[实用新型]一种烟草物料的振动筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟用物料振动筛分技术领域，特别是涉及一种烟草物料的振动筛分装置。

背景技术

烟草物料（烟丝、烟片、烟梗）结构，指烟草物料不同尺寸所占比例，对卷烟质量指标和经济指标均有重要影响，是烟草加工过程常规检测项目。《卷烟工艺规范》和《卷烟国标》对不同烟草物料结构都有明确的界定和要求。以烟丝结构为例，《卷烟工艺规范》规定：烟丝长度≥3.35mm为长丝，烟丝长度在2.5～3.35mm为中丝，烟丝长度﹤1.0mm为碎丝；整丝率（即烟丝长度大于2.5mm所占的比重）≥80%，碎丝率（烟丝长度小于1.0mm所占的比重）≤3%。

随着卷烟加工精细化的深入，当前使用的检测装置存在的一些问题日渐突出，主要有以下问题：

（1）检测范围不适应需要，目前无论是烟丝结构还是叶片结构，检测网孔孔径跨度较大，存在检测盲区。同样以烟丝结构为例，当前检测仪器为三层振筛，网孔孔径分别为3.35mm、2.50mm、1.0mm，但实际上烟丝长度最长能达到100mm，大于10mm的烟丝比重平均也能达到20%左右。而当前检测装置的筛网为固定式，对此没法细分，不适应精细化的需要；

（2）检测精度不适应需要，主要在于输送皮带供料不均匀，物料下落到筛网时有成堆的现象，不能保证物料得到充分筛分，影响检测结果的精度。另外输送带两侧会积料，也会放大检测误差；

（3）检测成本较大，由于叶丝、叶片等烟草物料尺寸、形状不一致，每种烟草物料都需要单独的检测仪器，增加设备投入费用。同时目前没有烟梗、梗丝专用的检测仪器，烟梗结构比例还靠人工挑拣检测；梗丝结构使用叶丝结构仪检测，但实际上梗丝形状为片状，叶丝为丝状，检测结果并不精确；

以上问题在烟草行业是普遍存在的，尤其是随着工艺研究和精细化的深入，对烟丝细分的研究已成为行业研究热点之一，但目前还没有相关检测装置可供参考。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种烟草物料的振动筛分装置，通过对烟草物料振动筛分，可以对不同尺寸的烟草物料进行分离，并将分离出来的不同尺寸的烟草物料分别进行收集，用于不同尺寸的检测物料的分析需要，提高了检测精度，同时降低了检测成本，为深入开展工艺研究提供依据。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种烟草物料的振动筛分装置，包括机架、第一驱动电机，第一驱动电机的旋转主轴上设有第一传动轮，所述机架的上端设有前后水平设置的转动轴和连接轴，且连接轴位于转动轴的上方，所述连接轴与机架固定连接，所述转动轴的后端与机架转动连接，转动轴的前端与机架转动连接，且转动轴的前端端部设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带相连接，转动轴的中间设有偏心套，偏心套的外圆周转动连接有曲柄，所述曲柄上固定连接有竖直设置的曲杆，所述机架上设有至少一层矩形振槽，所述矩形振槽的左右两端均通过连接板与机架固定连接，且矩形振槽的左端中间通过连接架与曲杆固定连接，且连接轴从连接架的中间穿过，所述矩形振槽上设有筛板，筛板上设有多个筛孔；

所述机架上从上往下间隔设有四层矩形振槽，所述矩形振槽由上到下依次为第一层矩形振槽、第二层矩形振槽、第三层矩形振槽、第四层矩形振槽；所述连接架设有两个，且连接架呈“人”字形，连接轴穿过“人”字形连接架的未分叉端，“人”字形连接架的未分叉端与曲杆固定连接，“人”字形连接架的分叉端分别与相邻两层矩形振槽的左端中间固定连接。

所述每层矩形振槽上均设有开口朝上的U形出料槽，且相邻两层的U形出料槽相互交错设置。

所述每层筛板与相对应的矩形振槽均通过固定板相连接。

所述固定板的截面呈梯形。

所述连接板为高弹性钢板。

所述筛孔为矩形孔或长条孔或菱形孔。

本实用新型的有益效果：该装置通过对烟草物料振动筛分，通过对不同筛孔的形状或尺寸的设定，可以对不同尺寸的烟草物料进行分离，提升振动筛分范围，并将分离出来的不同尺寸的烟草物料分别进行收集，用于不同尺寸的检测物料的分析需要，提高了检测精度，同时降低了检测成本，为深入开展工艺研究提供依据。

此外该装置运行平稳、噪音低，分净率高，操作维修简单方便，振幅、频率、时间均可以根据需要分别设置，一键式操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型矩形振槽的结构示意图；

图3为本实用新型曲柄与转动轴的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型筛板的第一种结构示意图；