[实用新型]洗涤电机机壳压入打止口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤电机加工设备，尤其涉及一种机壳压入打止装置。

背景技术

机壳压入定子与机壳打止口均是属于电机加工工艺的必要工序，根据目前的电机壳组件加工工艺，普遍都是采用压力机手工压装或者半自动压装，并且得到的电机壳组件需要利用另外单独的冲压设备对其进行打止口，才算是完成整道工序，这样不仅提高了人工劳动成本，同时在压装过程与电机壳组件的转移过程中耗时耗力，生产效率较低，同时影响了安装与进位的精准度。

现在的工业生产与加工讲究的是质量与效率，尤其是面对产品的大规模生产，生产效率与质量的平衡将会成为生产或加工企业的首要指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供了洗涤电机机壳压入打止口装置，实现了机壳压入定子与机壳组件打止口这两道工序的功能与设备一体化，提高了生产效率，降低了人工劳动成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种洗涤电机机壳压入打止口装置，包括了顶板、压装模板，导柱，台板，机架以及驱动机构，压装机构和进位机构，其中驱动机构由液压缸A、液压缸B、液压缸C和气缸组成，压装机构由气动涨芯，压装到位限位机构，定位上模、摆臂液压驱动组成，升降模板、装置定位模具和支撑机壳限位组成，所述进位机构由推杆、导轨和滑板组成；所述导柱分置在所述压装模板与所述台板之间的四个角落位置，并用螺母固定将其上端固定在所述顶板上；所述液压缸A固定在所述顶板上方，所述液压缸B连接所述推杆，其组成与所述滑板，共同放置在所述导轨上，所述液压缸C连接所述摆臂，并置于所述滑板之上，所述气缸直接连接所述升降模板，所述气动涨芯置于所述支撑机壳限位内侧，位于所述压装模板的正下方。

作为一种优选，驱动机构中的液压缸与气缸放别位于装置的不同位置，分别具有压装推进、进位、摆臂控制、升降和定子固定的作用，它们相互配合也相互独立。

作为一种优选，定位上模配置有压力传感器，可以根据预设压力范围来判断瞬时的压装压力值并作出反馈，若超出范围，会发出警报，同时让定位上模自动回程复位。

作为一种优选，左右摆臂的装置定位模具都备有两个压止口冲头，用于机壳组件的打止口工序。

本实用新型的有益效果在于：利用液压缸和气缸作为驱动机构，提供了稳定且足够的压力，同时优化了压装机构和进位机构的安装与工作精准度，有效地提高生产效率，减少了由于精准度不足引起的材料损耗；同时摆臂的压止口冲头也实现了机壳压入和打止口这两个重要工序的一体化，省去了原有的组件转移时间，并转化成效益；在保证了产品加工质量的条件下，降低了劳动与生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为洗涤电机机壳压入打止口装置的结构示意图。

图2为洗涤电机机壳压入打止口装置俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。