[实用新型]一种高速振动刀

说明书

技术领域

本实用新型属于振动刀技术领域，具体涉及一种高速振动刀。

背景技术

随着人们生活水平的提高，皮具产品各类繁多，而生产皮具产品的首要工序为开料，对皮料进行切割，现有市面上一般采用连杆式振动技术对皮料进行切割，但由于其结构复杂，连接部件多，使得易出故障，传递的精度低，影响生产的正常进行。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种传动精度高、结构简单的高速振动刀。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述高速振动刀，包括机座、设置在机座上的驱动电机、与驱动电机连接的联轴器、偏心轴、小轴、刀头主轴、刀片；

所述偏心轴通过联轴器与驱动电机连接，所述偏心轴的端面设置有偏心孔，所述小轴设置在所述偏心孔内；

所述刀头主轴与所述小轴垂直设置，所述刀头主轴的一端设置有卡槽，所述卡槽沿所述刀头主轴的圆周环形设置；

所述小轴的伸出端设置在卡槽内；所述刀片设置在刀头主轴的另一端。

进一步地，还包括轴承座，所述偏心轴的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均与轴承座连接。

进一步地，所述刀头主轴的外壁套设有外套，刀头主轴安装刀片的一端设置有刀片安装组件，所述刀片安装组件包括内套、导向件、第一导向套、导向板；

所述内套套设在刀头主轴与外套之间，所述第一导向套与所述外套的端面连接；所述第一导向套沿轴线方向设置有导向槽，所述导向件上设置有与所述导向槽配合的导向凸块；所述刀片与导向件连接，所述导向件与刀头主轴连接；

所述导向板设置在第一导向套的底部，所述导向板上设置有使得刀片贯穿的刀片通孔。

进一步地，所述外套远离第一导向套的一端设置有第二导向槽，所述刀头主轴上设置有固定环，所述固定环上设置有与第二导向槽配合的定位件。

进一步地，所述外套为台阶轴套，所述台阶轴套包括外径依次增大的第一节轴套、第二节轴套和第三节轴套，所述第一导向套与第一节轴套连接；

所述第一节轴套的一端设置有第二导向套和刀片护罩，所述第二导向套套设在第一节轴套外，所述第二导向套中心孔贯通，所述第二导向套的外壁设置有凸环；所述刀片护罩包括侧壁和底壁，所述刀片护罩设置有中心孔，所述底壁上设置有使得刀片穿过的刀片孔；

所述刀片护罩的外壁设置有台阶，所述刀片护罩与底壁连接的一端的外径较另一端大；所述刀片护罩处于台阶根部设置有凹槽，所述凹槽环形设置；

所述刀片护罩的上端套设在第二导向套内，所述第二导向套的内壁设置有与所述凹槽配合的凸缘；

所述外套的第二节轴套外套设有弹簧；所述第二导向套的侧壁设置有安装孔，所述安装孔与第二导向套的中心轴线垂直并且穿过所述中心轴线。

进一步地，所述刀头主轴与外套之间设置有中套，所述中套的上端部设置有锁紧螺母；

所述刀头主轴套设在所述中套内，所述中套的两端分别设置有内套，所述内套设置在刀头主轴与中套之间；

所述中套的外壁分别设置有第三轴承和第四轴承，所述第三轴承与第四轴承之间设置有衬套。

进一步地，所述轴承座的顶端设置有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用驱动电机、偏心轴带动小轴，从而带动刀头主轴上下振动，能准确快速地切割皮料，结构简单，传动部件小，提高了传动的精度，增加了切割的稳定性，而且故障率低，减少维护成本，使得生产的效率提高，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述高速振动刀的结构示意图；

图2是本实用新型所述高速振动刀的剖面示意图；

图3是本实用新型所述高速振动刀的结构分解图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型所述高速振动刀，包括轴承座1、机座5、设置在机座5上的驱动电机32、与驱动电机32连接的联轴器31、偏心轴6、小轴7、刀头主轴2、刀片24。