[实用新型]一种线路板松香涂覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一线路板松香涂覆机。

背景技术

松香涂覆装置是以松香油来涂覆在线路板面上的一种设备。传统的松香涂覆装置存在诸多缺点：松香油涂覆时带走大量松香油，导致使用成本大大增加。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种能减少线路板涂覆时携带的松香油和使松香油循环使用的线路板松香涂覆机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种线路板松香涂覆机，包括机架和机架中的涂覆装置、储液缸和吸液泵，其中：储液缸设置在涂覆装置下方，储液缸至少其中两相对侧面形成锥形、下端设有供液口，吸液泵通过供液管连接供液口和涂覆装置，供液口向下连接有排液管。

本实用新型由于采用了上述的结构，储液缸的锥形设计将液体快速导向供液口同时防止液体在缸体壁面残留，吸液泵通过供液管将液体输送至涂覆装置对线路板进行涂覆，排液管将储液缸中的液体排出。

上述的线路板松香涂覆机，供液口上端设有可拆式过滤板，供液管连接在过滤板下方。能有效减少混带垃圾，从而延长吸液泵的使用寿命。

上述的线路板松香涂覆机，排液管和供液管上分别安装有调节阀。通过调节排液管和供液管上的调节阀实现排出废积液、调节供液量的目的。

上述的线路板松香涂覆机，储液缸上设有导液板。将液体导向供液口。

上述的线路板松香涂覆机，涂覆装置包括若干组上下相对设置的上、下辊轴、开口向上的胶盒，上、下辊轴之间形成水平过胶通道，机架上设有与水平过胶通道相对的进板口和出板口，胶盒设置水平过胶通道下侧、容置至少一根的下辊轴于其中，胶盒及上辊轴相对的上方设有喷管，供液管与喷管连接。线路板进入水平过胶通道，上、下辊轴转动带动线路板前进，线路板行进至胶盒上方时，线路板上表面通过喷管喷淋、上辊轴碾压涂布的方式进行松香油涂覆，胶盒内的下辊轴转动使胶盒内的松香油涂覆在线路板下表面，使线路板行走一次即可涂抹完毕；供液管与喷管连接，将松香油喷洒在线路板上表面和胶盒中，实现供液的目的；胶盒满液后，溢出的松香油通过胶盒两旁的下辊轴溢流回储液缸，涂在线路板上多余的松香油经上、下辊轴、吸水辊轴碾压流回储液缸，储液缸中的松香油又经吸液泵抽液至喷管，以此进行循环使用。

上述的线路板松香涂覆机，胶盒开口水平面低于水平过胶通道。防止线路板下表面与胶盒直接接触，导致涂覆在线路板下表面的松香油过厚。

上述的线路板松香涂覆机，胶盒的出料侧的上、下辊轴设置为吸水辊轴。线路板行进至胶盒出料侧时，吸水辊轴将涂在线路板上多余的松香油吸走，防止线路板带走大量松香油，降低了工作成本。

上述的线路板松香涂覆机，胶盒中容置有1～4根下辊轴。实现涂覆线路板下表面的目的。

上述的线路板松香涂覆机，上、下辊轴包括转轴和沿转轴的轴向设置的若干导送轮，上、下辊轴上的导送轮上下相对设置。实现输送线路板的目的。

上述的线路板松香涂覆机，喷管轴向设置向下的喷胶孔，喷胶孔位于相邻的上辊轴之间。通过喷胶孔将液体喷洒在线路板上表面和胶盒。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的后视结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图2的A-A剖面结构示意图；

图4为图2的B-B剖面结构示意图；

图5为图2的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种线路板松香涂覆机，包括机架1和机架1中的涂覆装置2、储液缸3和吸液泵4，其中：储液缸3设置在涂覆装置2下方，储液缸3至少其中两相对侧面形成锥形、下端设有供液口31，吸液泵4通过供液管41连接供液口31和涂覆装置2，供液口31向下连接有排液管32。

供液口31上端设有可拆式过滤板33，供液管41连接在过滤板33下方。

排液管32和供液管41上分别安装有调节阀。

储液缸3上设有导液板34。

涂覆装置2包括若干组上下相对设置的上、下辊轴21、22、开口向上的胶盒23，上、下辊轴21、22之间形成水平过胶通道24，机架1上设有与水平过胶通道24相对的进板口11和出板口12，胶盒23设置水平过胶通道24下侧、容置至少一根的下辊轴22于其中，胶盒23及上辊轴21相对的上方设有喷管5，供液管41与喷管5连接。

胶盒23开口水平面低于水平过胶通道24。

胶盒23的出料侧的上、下辊轴21、22设置为吸水辊轴25。