[实用新型]一种复膜设备的复膜组彩膜夹送装置翻转结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工领域的生产设备，尤其涉及一种复膜设备的复膜组彩膜夹送装置翻转结构。

背景技术

在塑料薄膜的生产过程中，需要对待加工的基材进行复膜，根据不同的加工基材以及不同的工艺要求，需要进行更换复膜组的大冷辊以达到加工效果。为了整台设备结构紧凑以及更好的对基材进行复膜，需要把彩膜夹送装置安装在冷辊的上方。这就造成了更换复膜组大冷辊需要拆卸上方的彩膜夹送装置。

现有的彩膜夹送装置一般设置于在复膜组大冷辊的上方，需要更换复膜组大冷辊时，先行拆卸下彩膜夹送装置，等更换好复膜组大冷辊后再原位安装上彩膜夹送装置。现有的结构，在拆卸彩膜夹送装置时，需要拆卸固定螺钉，然后再吊装下彩膜夹送装置，安装时，又需要对齐固定螺钉的螺丝孔，然后再用固定螺钉进行固定。这极大的影响了工作效率，增大了工作难度。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种复膜设备的复膜组彩膜夹送装置翻转结构。可使复膜组彩膜夹送装置快速拆装，方便大冷辊的更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种复膜设备的复膜组彩膜夹送装置翻转结构，包括支撑板、复膜组彩膜夹送装置，所述复膜组彩膜夹送装置的彩膜夹送侧板与所述支撑板的上端边角铰接，所述支撑板上部设置有锁杆，所述锁杆固定连接翻转后的所述彩膜夹送侧板。

进一步地，所述锁杆通过螺钉与所述支撑板、翻转后的所述彩膜夹送侧板固定连接。

更进一步地，所述彩膜夹送侧板与所述支撑板之间通过销钉转动连接。

更进一步地，所述彩膜夹送侧板与所述支撑板之间还设置有铰链板。

更进一步地，所述彩膜夹送侧板通过螺钉固定设置于所述支撑板侧边上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过可翻转的机构使更换复膜组大冷辊更加方便快捷。正常工作时，彩膜夹送装置通过固定螺钉固定在支撑板上，需要更换复膜组大冷辊时，只需拆卸固定螺钉，彩膜夹送装置通过增加的旋转机构，使彩膜夹送侧板以增加的销钉为轴往上翻转，使彩膜夹送侧板靠在支撑板上方，让出更换复膜组大冷辊需要的空间，并使用安全锁杆连接翻转后的彩膜夹送侧板与支撑板，进行进一步的安全固定即可，就无需完全拆卸彩膜夹送装置，本实用新型极大的减少更换复膜组大冷辊所需要的工作量。

附图说明

图1是将本实用新型的复膜组彩膜夹送装置进行翻转的结构示意图；

图2是图1的放大结构示意图；

图3是本实用新型正常工作时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1、图2所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种复膜设备的复膜组彩膜夹送装置翻转结构，支撑板1、复膜组彩膜夹送装置。

复膜组彩膜夹送装置的彩膜夹送侧板4与支撑板1的上端边角铰接，具体而言，铰链板8安装于支撑板1的右上角位置与彩膜夹送侧板4连接，具体位置尺寸根据彩膜夹送侧板4的翻转效果而定，销钉6安装在铰链板上作为彩膜夹送侧板的旋转轴。

在正常工作状态下，彩膜夹送侧板4通过螺钉9固定设置于支撑板1侧边上，如图3所示。

在需要复膜组大冷辊时，拆卸固定螺钉9，使彩膜夹送侧板4翻转至支撑板1上方，锁杆2再连接彩膜夹送侧板与支撑板1。如彩膜夹送侧板打开示意图2。

锁杆2的两端分别通过螺钉固定于彩膜夹送侧板4和与支撑板1上，防止复膜组彩膜夹送装置回位，保证对大冷辊7更换操作的安全性。

在本实施例中，支撑板1设置于腹膜设备的壁板A上。

本实用新型的复膜组彩膜夹送装置上具有气缸3、带座轴承5等，其结构与连接方式与现有技术的结构相同。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。