[实用新型]一种蜡笔头成型切割装置有效
| 申请号: | 201720084994.9 | 申请日: | 2017-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN206406166U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
| 发明(设计)人: | 周建明 | 申请(专利权)人: | 周建明 |
| 主分类号: | B26D11/00 | 分类号: | B26D11/00;B26D1/43;B26D7/18;B26D7/06;B26D7/01 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 张强 |
| 地址: | 321100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蜡笔 成型 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及蜡笔的制造设备技术领域,尤其涉及一种蜡笔头成型切割装置。
背景技术
蜡笔作为幼儿学习绘画和书写的主要工具,其通过将原料加热至适当的温度后形成液态,然后放置在成型模具中冷却成型,最后再将其压出模具外制得成品蜡笔,传统的蜡笔多为单色,为了方便使用者使用,通常蜡笔的一端会做成尖头状,即端部为圆锥形的结构,若蜡笔做成双色时,则需要两个端部均做成圆锥形结构,而两端为圆锥形结构的蜡笔易折断,并且容易产生碎渣,因此无法在模具内实现两端具有圆锥形结构的蜡笔,目前有双色双头蜡笔的制作是通过先分别制作具有单头的单色蜡笔,然后再通过焊接的方法将两种颜色焊接成一体,该方法不仅操作难度大,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种操作减少,设备成本低,并且能获得圆锥形端部的蜡笔头成型切割装置。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案得以解决:一种蜡笔头成型切割装置,包括机架,所述机架顶部设置有切削装置,所述切削装置包括带叶片的刀头以及带复位弹簧的送料组件,所述送料组件包括底座和燕尾槽滑座,所述刀头设置于刀头罩内,所述送料组件设置于刀头罩前部的所述机架上,并与所述刀头罩上的进料孔对应,所述刀头后部通过传动轴与同步带轮连接,所述同步带轮由设置于所述机架底部的动力装置驱动。
上述方案中,优选的,所述切削装置设置为两组,并同时由动力装置驱动,在机架两端设置两组切削装置,并由同一个驱动装置驱动,不仅节能,而且可使两人同时操作,有利于提高生产效率。
上述方案中,优选的,所述动力装置为电机。
上述方案中,优选的,所述两组切削装置间设置有电机罩,可起到防护作用。
上述方案中,优选的,所述刀头为设置有防粘镀层的三齿刀头,因蜡笔本身材质导致粘性较大,长期附着刀头会影响刀头使用寿命,且清理困难,通过设置防粘镀层,不仅可以提高使用寿命,且清理更方便,因一齿和二齿刀头在切削时容易造成蜡笔的断裂,而4齿以上的刀头不仅加工难度大,制作成本高,而三齿刀头有利于产品定位的同时保证刀头的可制作性,且制作成本较低。
上述方案中,优选的,所述机架底部与刀头罩对应设置有废料斗,刀头罩可防止切削过程中蜡笔碎屑飞溅,并将碎屑引至废料斗,实现碎屑收集,碎屑二次重复利用,有利于节约成本。
上述方案中,优选的,所述底座上设置有固定孔,所述复位弹簧固定设置于固定孔内。
上述方案中,优选的,所述燕尾槽滑座上设置有产品定位槽和取料槽,有利于蜡笔切削以及完成后方便取出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在机架上设置切削装置,实现对双色蜡笔的另一端部切削,通过在具有防粘镀层三齿刀头上设置叶片,不仅在旋转过程中对蜡笔端部加工,且设置在刀头上的叶片旋转,可将切削过程中产生的碎屑吹离刀头,有利于延长刀头的使用寿命,并且通过设置燕尾槽滑座,不仅可使送料更顺畅,可实现产品切削的加工精度为±0.1mm,且取料槽有利于蜡笔切削完成后方便取出,在机架上同时设置两组切削装置,并由同一个驱动装置驱动,不仅节能,而且可使两人同时操作,有利于提高生产效率,该装置结构简单,操作方便。
附图说明
图1、本实用新型结构示意图。
图2、图1中A部局部放大图。
图3、本实用新型刀头结构示意图。
图4、本实用新型机架底部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图4所示,一种蜡笔头成型切割装置,包括机架1,所述机架1顶部设置有切削装置,所述切削装置包括带叶片21的刀头22以及带复位弹簧31的送料组件,所述送料组件包括底座32和燕尾槽滑座33,所述刀头22设置于刀头罩4内,所述送料组件设置于刀头罩4前部的所述机架1上,并与所述刀头罩4上的进料孔41对应,所述刀头22后部通过传动轴与同步带轮5连接,所述同步带轮5由设置于所述机架1底部的动力装置6驱动。
所述切削装置设置为两组,所述动力装置6为电机,所述两组切削装置间设置有电机罩8,所述刀头22为设置有防粘镀层的三齿刀头,所述机架1底部与刀头罩4对应设置有废料斗7,所述底座32上设置有固定孔321,所述复位弹簧31固定设置于固定孔321内,所述燕尾槽滑座33上设置有产品定位槽331和取料槽332。
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