[实用新型]新型板框压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体地涉及一种新型板框压滤机。

背景技术

板框式压滤机是一种常见的实现固液两相分离操作的间歇性过滤设备，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等多部门。压滤机是对悬浮液进行固液分离的间歇性过滤设备，广泛用于化工、石油、染料、制药、轻功、食品、发酵、冶金、矿采、环保等行业，压滤机主要是在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。

然而目前的滤饼卸料通常是利用滤饼自身重力原理则落下以回收，然而其并不能快速有效地回收滤饼并且存在部分滤渣粘在滤板的情况发生从而影响后续滤液的压滤处理效果。

专利申请号为201521109931.1的申请文件中公开了一种可快速卸除滤饼的板框式压滤机，通过配置铰接伸缩组件将多个过滤板框组件、压紧板和止推板串联起来，从而使得在卸除滤饼时，可通过收缩压紧板将使多个呈两两相对布置的过滤板框组件同步松开，进而使多个成型的滤饼自动同步脱落。然而在实际使用中，铰接伸缩组件伸展开始需要非常大的驱动力，因而需要较大功率的驱动装置，并且在伸缩组件打开后会存在部分滤渣残留在滤板上的情况发生。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种的新型压滤机，其可有效地卸下滤饼使滤饼自动落下，且可有效地防止滤渣粘附在滤板上而堵塞滤孔。

为达到上述目的，本实用新型的新型板框压滤机，包括压紧机座、止推机座、两端分别连接压紧机座和止推机座的横梁，所述压紧机座上设有液压驱动装置，所述液压驱动装置的输出端连接有压紧板以驱动压紧板来回左右移动；所述止推机座上设置有止推板，在压紧板与止推板之间设置有多个板框滤板；

所述新型板框压滤机还包括设置在其上方的滑轨、在滑轨上滑动的多个滑车以及固定在滑车内的“∧”型连接件，“∧”型连接件的相交端固定在对应的滑车内且所述相交端通过销轴活动地铰接，所述“∧”型连接件的两端分别连接相邻设置的板框滤板的顶部，所述“∧”型连接件上设置有限制“∧”型连接件之间角度的限位弹簧。

进一步地，所述板框滤板的顶部与一管道相连接，所述管道与一水泵相连通。

进一步地，管道还与一高压气罐相连通。

本实用新型的技术原理如下：

当本实用新型的板框压滤机的压滤作业完成需要对滤饼进行卸料时，通过启动液压驱动装置带动压紧板运动，压紧板运动的同时可带动紧邻压紧板的滑车运动，使得板框滤板运动，板框滤板运动依次带动下一个滤板运动，从而依次卸下滤饼。“∧”型连接件内弹簧的设置可以防止板框滤板的带动下一个滤板的行程过长，同时通过弹簧还可提供给一下滤板运动的弹力。此外，通过弹簧的设置，还可给板框滤板提供加速力，从而快速卸下滤饼。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记

压紧机座1；止推机座2；横梁3；液压驱动装置4；压紧板5；止推板6；板框滤板7；滑轨8；滑车9；“∧”型连接件10；限位弹簧11；管道12。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型的新型板框压滤机包括压紧机座1、止推机座2、两端分别连接压紧机座1和止退机座2的横梁3。其中，压紧机座1上设置有液压驱动装置4，液压驱动装置4的输出端连接有压紧板5，通过液压驱动装置可驱动压紧板5左右移动。止退机座2上设置有止推板6，在压紧板5和止推板6之间设置有多个板框滤板7。如现有技术所已知的，板框滤板的结构包括板框、中心板和滤布，故在此不再赘述。