[实用新型]一种定子加工定位装置有效
申请号: | 201720084934.7 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206567893U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 张日明 | 申请(专利权)人: | 佛山市德琞科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/18 | 分类号: | B23Q3/18;B25B11/00 |
代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙)44377 | 代理人: | 陈志超,陶品德 |
地址: | 528311 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定子 加工 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定子加工定位装置。
背景技术
定子是电机中的重要部件,为了确保电机使用过程中安全、磨损等性能,对定子加工的精度要求较高。现有技术中,在对其外周及端部进行加工时, 一般采用专用的夹具先夹紧定子的一端,使其固定,对另一端进行加工;然后再将定子翻转,夹紧另一端,对剩余一端进行加工。这种方法一方面可能损坏定子的外周,另一方面,在加工的过程中,需要翻转定子并进行两次定位,而两次定位的位置可能不完全一致,可能导致定子两端的加工不一致,使加工精度降低,影响电机安全性和使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种定子加工定位装置,通过一次定位,就可以对定子两端进行加工。
本实用新型的技术方案如下:一种定子加工定位装置,其中,包括中心轴套、至少两个支撑滑块和推拉动力机构,所述中心轴套外表面上设有至少两个楔形滑槽,所述支撑滑块底部设有配合插入楔形滑槽的楔形凸棱,所述推拉动力机构与支撑滑块连接并驱动支撑滑块沿楔形滑槽滑动。
上述定子加工定位装置,其中,所述推拉动力机构包括推拉套和推拉油缸,所述推拉套位于中心轴套内,左端连接推拉油缸,右端与支撑滑块连接。
上述定子加工定位装置,其中,所述推拉套设有内螺纹,所述推拉油缸的连接螺杆与推拉套内螺纹连接。
上述定子加工定位装置,其中,所述支撑滑块右端底部设有“L”形凹槽,推拉套外圆的对应位置设有配合插入“L”形凹槽的凸缘,固定连接在支撑滑块右端端部的压块将所述凸缘压紧在“L”形凹槽内。
所述定子加工定位装置,其中,还包括将定子套在支撑滑块外周的输送机构。
所述定子加工定位装置,其中,所述输送机构包括底座,设置在底座上、一端位于中心轴套下方的导轨,配合在导轨上滑动的滑板,和位于滑板上方、与中心轴套位置相对应的升降板。
所述定子加工定位装置,其中,所述升降板下方设有升降机构,上表面设有防止定子滚动的挡块。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种定子加工的定位装置,通过在中心轴套上设置楔形滑槽,并使支撑滑块在推拉动力机构的驱动下于楔形滑槽内来回滑动,当向楔形滑槽下降端滑动时,支撑滑块的内径逐渐减小,此时,可将定子套在支撑滑块外周,当向楔形滑槽上升端滑动时,支撑滑块外径增加,可通过径向涨紧力将定子支撑固定。此时可分别对定子两端外圆进行加工,克服了现有定子加工工艺中,需要翻转定子并进行两次定位,可能导致定子两端加工不一致、加工精度降低的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述中心轴套的主视图。
图2为实用新型实施例中所述中心轴套的右视图。
图3为本实用新型实施例中所述支撑滑块的主视图。
图4为本实用新型实施例中所述支撑滑块的右视图。
图5为本实用新型实施例中所述定子加工定位装置的主视示意图。
图6为本实用新型实施例中所述定子加工定位装置的右视示意图。
图7为本实用新型实施例中所述输送机构的左视示意图。
图8为本实用新型实施例中所述输送机构的主视示意图。
1-中心轴套,11-楔形滑槽,2-支撑滑块,21-楔形凸棱,22-“L”形凹槽,3-推拉套,31-内螺纹,32-凸缘,4-推拉油缸,41-推拉油缸连接螺杆,5-压块,6-螺钉,7-输送机构,71-底座,72-导轨,73-滑板,74-升降板,741-升降气缸,742-挡块,8-定子。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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