[实用新型]刀头清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀头清理设备领域，尤其是涉及一种刀头清理装置。

背景技术

喷丝板在工作过程中会产生废料粘在喷丝板的表面，需使用旋转刀头将喷丝板表面废料及污垢清理干净。刀头结构目前已有很多，例如本公司在先申请并已授权专利号为ZL201520350031.X，名称为“一种刮刀头”的实用新型专利。为了增强刮刀装置的使用效果，人们会在刮刀装置上设置多个刀头，同时每个刀头上设置不同倾斜角度的刀片，使用时，使刀头旋转即可清理掉粘在喷丝板表面的废料及污垢，提高了刮刀装置的清理效果。但是刀头体积小，结构精细。在清理的过程中，刮刀清理下来的化纤丝 、污垢、灰尘等容易进入刀头内，需要定期进行清理。对于安装有多个刀片且多个刀片呈一定夹角及倾角安装的刮刀装置而言，清理起来十分困难。现有技术中，对刀头的清理方式多为人工操作，使用刷子，逐一对刀头进行清理。该清理方式存在下述缺点：（1）容易出现某些位置漏刷，清理不彻底的问题。（2）人工操作，劳动量大，耗费时间长，且工作效率低。（3）而且刮刀锋利，对于清理人员存在安全隐患。

为此，需要设计一种刀头清理装置，对刮刀的刀头进行高效的清理。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种清理效果好，速度快，效率高的刀头清理装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种刀头清理装置，包括支架（1），其特征在于：在所述支架（1）上设置有转轴（4），沿转轴的外周设置有若干刷毛（2），转轴（4）可在动力装置（3）的作用下旋转或水平移动。清理时，将刮刀头的表面朝向毛刷体，毛刷体旋转或者移动时，刷毛在刀头表面移动，实现对刀头的清理，操作过程简单、方便；而且能同时对一个机器上的多个刀头进行清理，清理速度快，效率高；清理人员无需直接接触刀头进行清理操作，能够保证清理人员的安全；而且本装置结构简单，容易实现，制造成本低，使用效果好。

进一步地，所述转轴（4）具有两个，沿垂直方向分布在支架（1）上。提高刀头清理的效率。

进一步地，所述刷毛（2）设置于刷毛毯上，所述刷毛毯可拆卸地连接在转轴（4）上。便于维修和更换。

进一步地，所述动力装置（3）为电机或伺服电机。控制精确，效果好。

进一步地，所述动力装置（3）通过传动机构（5）与转轴（4）连接。

进一步地，所述传动结构（5）为同步轮和同步带，或者，皮带轮和皮带。结构简单，传动直接，效果好。

进一步地，在所述转轴（4）的两端、与支架（1）的连接处设置有轴承（6）。在转轴旋转时，轴承能减小转轴与支架之间的摩擦力。

进一步地，所述支架（1）包括水平板和设置于水平板两侧的垂直板（11），转轴（4）的两端分别连接在两垂直板（11）上。可在垂直板的两侧同时进行刀头清理，提高工作效率。

进一步地，所述动力装置（3）上罩设有保护壳。保护壳可防止毛刷清理出的碎屑、杂质等进入驱动件内，对驱动件起到保护作用。

综上，本实用新型可有效地提高对刮刀头的清理效率，同时，清理效果好；降低生产过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，本实用新型的刀头清理装置，包括支架1，在支架1上设置有转轴4，沿转轴的外周设置有若干刷毛2，转轴4可在动力装置3的作用下旋转或水平移动。刷毛2共同位于一毯状物上，形成刷毛毯，刷毛毯可拆卸地连接在转轴4上。当刷毛在使用过程中被磨损或破坏时，可直接更换刷毛毯，便于维修和更换。

转轴4可以为单个或多个，在本实施例中，转轴4为两个，两个转轴沿垂直方向分布在支架上，且两个转轴上的刷毛不接触。通过设置多个转轴，可提高本实用新型的效率。

动力装置3为转轴4的转动或水平方向的移动提供动力，在本实施例中，转轴4的运动方式为转动，动力装置选用为电机或伺服电机。电机或伺服电机的动力输出通过传动机构5传动到转轴。传动装置可以选用同步轮和同步带，或者，皮带轮和皮带，在此不做限定，原则上，现有技术中，将动力装置输出的动力传动到转轴的传动装置均可应用于本实用新型。在本实施例中，转轴4为两个，对应地，传动机构为两组，一组将动力装置的输出轴与一个转轴连接，另一组将一个转轴与另一个转轴连接，实现传动。