[实用新型]一种皮带机跟机尾清煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用皮带机清煤装置，具体涉及一种皮带机跟机尾清煤装置。

背景技术

现有的掘进巷末部皮带机尾随着掘进进尺，机尾要不停的向前移动，而与之相应的机尾过桥和机尾斜清煤器就需要随着每次机尾的移动而需要人力去移动，每次拉机尾时都需要去拆卸过桥后并且移动到机尾新位置处固定，而每天检修人员除了正常检修外，需要每天上皮带、处理坏卡子，同时每天都要到末部皮带机尾去移动人行过桥及机尾斜清煤器，检修人员不足，检修强度大，不仅危险，还会增加企业的生产成本。如何设计一种结构合理，设计巧妙，有效减轻检修强度，节约检修时间，降低检修风险的皮带机跟机尾清煤装置是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有清煤器存在设计不合理，检修不方便，强度大，风险高，费时费力等技术问题，本实用新型提供一种皮带机跟机尾清煤装置，来实现结构合理，设计巧妙，有效减轻检修强度，节约检修时间，降低检修风险的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机跟机尾清煤装置，包括皮带机，皮带机的上下皮带之间设置有清煤器本体，清煤器本体包括清煤器横梁和清煤器后架，清煤器后架通过螺栓与清煤器横梁连接，清煤器本体的下方设置有两组用于支撑清煤器本体的清煤器支架，所述的皮带机机尾帮处设置有固定孔，固定孔上通过螺栓固定有固定架，清煤器横梁通过两组相对的固定架与清煤器横梁连接；清煤器横梁上方靠近清煤器后架一侧设置有中空的过桥架，紧贴过桥架的表面设置有过桥面，皮带机的上皮带穿过过桥架；清煤器横梁的侧面设置有多个安装孔，清煤器支架通过安装孔与清煤器横梁连接。

所述的固定架包括固定板和一对对称设置在固定板表面的圆形凸起，圆形凸起的中心处开设有用于连接的穿孔。

所述的过桥面的形状为矩形，过桥面的两侧设置有过桥扶手，以保证人员的安全。

所述的安装孔均匀设置在清煤器横梁的侧面，调整不同的安装孔可改变清煤器支架的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型包括包括皮带机，皮带机的上下皮带之间设置有清煤器本体，清煤器本体包括清煤器横梁和清煤器后架，清煤器后架通过螺栓与清煤器横梁连接，清煤器本体的下方设置有两组用于支撑清煤器本体的清煤器支架，跟机尾过桥清煤器能解决掘进头皮带运输物件撞坏清煤器事故，不需要每次拉机尾时都需要去拆卸过桥后并且移动到机尾新位置处固定；

2)清煤器横梁上方靠近清煤器后架一侧设置有中空的过桥架，紧贴过桥架的表面设置有过桥面，皮带机的上皮带穿过过桥架，过桥能随时跟着机尾移动，解决掘进头工作人员穿越皮带不走过桥隐患，同时能起到清理底皮带浮煤，并且满足机尾必须有过桥的安全防护设施；

3)皮带机机尾帮处设置有固定孔，固定孔上通过螺栓固定有固定架，清煤器横梁通过两组相对的固定架与清煤器横梁连接，跟机尾过桥清煤器解决检修人员每天移动过桥和清煤器的劳动强度，不用每次拉机尾时都需要去拆卸机尾斜清煤器后，移动到机尾新位置固定；

4)跟机尾过桥清煤器节约检修人员每天移动过桥和清煤器的劳动时间，解决掉机尾过桥移动不及时而给习惯性违章创造机会。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是清煤器横梁结构示意图；

图3是过桥架结构示意图；

图4是清煤器后架结构示意图；

图5是清煤器本体本体示意图；

图6是过桥面结构示意图；

图中标记：1、清煤器横梁，2、固定架，3、过桥架，4、清煤器后架，5、清煤器本体，6、清煤器支架，7、过桥面，8、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种皮带机跟机尾清煤装置，包括皮带机，皮带机的上下皮带之间设置有清煤器本体5，清煤器本体5包括清煤器横梁1和清煤器后架4，清煤器后架4通过螺栓与清煤器横梁1连接，清煤器本体5的下方设置有两组用于支撑清煤器本体5的清煤器支架6，所述的皮带机机尾帮处设置有固定孔，固定孔上通过螺栓固定有固定架2，清煤器横梁1通过两组相对的固定架2与清煤器横梁1连接；清煤器横梁1上方靠近清煤器后架4一侧设置有中空的过桥架3，紧贴过桥架3的表面设置有过桥面7，皮带机的上皮带穿过过桥架3；清煤器横梁1的侧面设置有多个安装孔8，清煤器支架6通过安装孔与清煤器横梁1连接。