[实用新型]一种接插盒加工用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及接插盒模具装置技术领域，具体为一种接插盒加工用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有接插盒加工时需要用到模具，其模具注塑较为不便，并且容易溢出，为此，我们提出一种更实用的接插盒加工用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接插盒加工用模具，以解决上述背景技术中提出的注塑较为不便和容易溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接插盒加工用模具，包括第一固定杆、支撑杆、防裂层和导流槽，所述第一固定杆的顶端安装有限位销，且限位销的末端固定有注塑口，所述支撑杆安置于第一固定杆的底端，且支撑杆的内侧安装有模具腔，所述防裂层设置于模具腔的两侧，且模具腔的外壁镶嵌有固定板，所述模具腔的底端固定有第二固定杆，且第二固定杆的上方和卡块相连接，所述第二固定杆的外壁设置有缓冲层，所述导流槽安装于注塑口的内侧，且导流槽的内侧固定有防护罩，所述防护罩的外侧安装有密封圈，所述限位销的末端和旋转螺母相连接。

优选的，所述限位销为可旋转装置，且旋转角度为0-60°。

优选的，所述支撑杆设置有两个，且关于第一固定杆中轴线对称。

优选的，所述模具腔的底端为镂空状结构。

优选的，所述第二固定杆为铜质材料组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接插盒加工用模具结构简单新颖，在注塑过程中通过限位销的旋转，可改变注塑口的位置，提高注塑过程的稳定性，并且在模具腔的两侧安装有防裂层，能够减少压力对模具腔的损坏，延长模具的使用寿命，通过两个支撑杆的固定，使得模具的平稳性得到提高，避免注塑过程中产生晃动，在注塑口的外侧安装有密封圈，能够保证注塑时的密封性，防止注塑原料出现溢出，注塑过程中产生的温度，可通过铜质材料的第二固定杆迅速传递，且通过缓冲层可使注塑压力得到分散，大大提高了接插盒加工用模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、第一固定杆，2、限位销，3、注塑口，4、支撑杆，5、模具腔，6、防裂层，7、缓冲层，8、固定板，9、卡块，10、第二固定杆，11、导流槽，12、防护罩，13、密封圈，14、旋转螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种接插盒加工用模具，包括第一固定杆1、限位销2、注塑口3、支撑杆4、模具腔5、防裂层6、缓冲层7、固定板8、卡块9、第二固定杆10、导流槽11、防护罩12、密封圈13和旋转螺母14，第一固定杆1的顶端安装有限位销2，且限位销2的末端固定有注塑口3，限位销2为可旋转装置，且旋转角度为0-60°，支撑杆4安置于第一固定杆1的底端，且支撑杆4的内侧安装有模具腔5，支撑杆4设置有两个，且关于第一固定杆1中轴线对称，防裂层6设置于模具腔5的两侧，且模具腔5的外壁镶嵌有固定板8，模具腔5的底端固定有第二固定杆10，且第二固定杆10的上方和卡块9相连接，模具腔5的底端为镂空状结构，第二固定杆10的外壁设置有缓冲层7，第二固定杆10为铜质材料组成，导流槽11安装于注塑口3的内侧，且导流槽11的内侧固定有防护罩12，防护罩12的外侧安装有密封圈13，限位销2的末端和旋转螺母14相连接。