[实用新型]一种过滤器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种过滤器。

背景技术

现有的过滤器，主要运用于工厂、畜牧养殖及药厂中，在上述环境的污水处理的过程中，常规状态下将污水自由直接通过过滤网从而完成过滤，此方法过滤的效率较低，而采用高压驱动污水通过过滤网的设备，往往设备结构复杂，无法广泛的使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种过滤器：

一种过滤器，其特征在于：包括转盘、底盘、用于翻转转盘的翻转架、用于控制转盘转动的驱动电机，所述转盘位于底盘上方，其中央设有污水槽，所述污水槽周向设有多个与其相通的格槽，多个所述格槽外侧均设有过滤网壁，所述底盘设有容纳转盘的空腔，所述空腔设有连通外部的开口。

优选的，所述空腔周向设有凸起的侧壁，所述侧壁的高度高于过滤网壁。

优选的，所述格槽之间设有隔板，所述隔板采用过滤网结构。

优选的，所述驱动电机固定连接于底盘的下端并设有转动轴，所述转动轴穿过底盘连接转盘。

优选的，所述空腔设有与转盘相对应的中间槽和环绕中间槽的环形槽。

优选的，所述翻转架固定连接底盘，用于同时翻转底盘与转盘。

优选的，所述翻转架包括相互连接的转动电机和连接件，所述连接件固定连接于底盘的径向边缘，所述转动电机驱动连接件的转动。

优选的，所述连接件为双杆结构。

优选的，还包括除渣板，所述除渣板为具有小进口大出口的敞口喇叭状结构，除渣板的进口与污水槽对应。

优选的，还包括进水管，所述进水管连通污水槽。

本实用新型具有如下有益效果：过滤效率较高，而且广泛适用于各类的污水处理环境。

附图说明

附图1为本实施例1的结构示意图。

附图2为除渣板的结构示意图。

1转盘、2底盘、3翻转架、31转动电机、32连接件、4转动轴、5驱动电机、6污水槽、7格槽、8开口、9环形槽、10进水管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明，但不限于本说明。

实施例1：一种过滤器，包括转盘1、底盘2、用于翻转转盘1的翻转架3、用于控制转盘1转动的驱动电机5，所述转盘1位于底盘2上方，其中央设有污水槽6，所述污水槽6周向设有多个与其相通的格槽7，多个所述格槽7外侧均设有过滤网壁，所述底盘2设有容纳转盘1的空腔，所述空腔设有连通外部的开口8。

所述进水管10连通污水槽6，污水直接进入转盘1后，驱动电机5控制转盘1的转动，污水收到离心力的作用向外移动进入格槽7，污水中的纯水直接穿过过滤网壁流入空腔内，再通过空腔的开口8流出外界，从而完成污水中废渣与纯水的分离。将污水过滤完成后，翻转转盘1，除渣板插入污水槽6，格槽7内的废渣受重力作用进入除渣板，从而排出。

所述空腔周向设有凸起的侧壁，所述侧壁的高度高于过滤网壁，可以有效避免纯水越过空腔而向外溅射。所述格槽7之间设有隔板，所述隔板采用过滤网结构，增加格槽7之间的纯水流动。

所述驱动电机5固定连接于底盘2的下端并设有转动轴4，所述转动轴4穿过底盘2连接转盘1，使得整体体积减小，大大减低了翻转难度。

所述空腔设有与转盘1相对应的中间槽和环绕中间槽的环形槽9，可以有效避免纯水与转动轴4接触，从而发生意外事故。

所述翻转架3固定连接底盘2，用于同时翻转底盘2与转盘1。所述翻转架3包括相互连接的转动电机31和连接件32，所述连接件32固定连接于底盘2的径向边缘，所述转动电机31驱动连接件32的转动。所述连接件32为双杆结构，提高了翻转的稳定性。

实施例2：翻转架3连接转盘1，直接翻转转盘1，再接入除渣板，从而完成除渣过程。