[实用新型]一种新型铝塑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金建筑材料，特别涉及一种新型铝塑板。

背景技术

铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。

目前，市场上的公告号为CN202099890U的中国专利公开了一种新型铝塑板，包括塑料板，位于所述塑料板上下表面的铝板和位于所述塑料板和铝板之间的用于将塑料板和铝板粘接在一起的粘结层，所述铝板与所述塑料板相接触的接触面上设有多个刺针，所述刺针刺穿粘结层伸入所述塑料板内。

现有的铝塑板与上述方案类似，利用多重结构组装，但多个铝塑板之间的拼接往往采用榫槽插接的方式，即类似于公告号为CN203008169U的中国专利所示的榫槽插接方式。该配合方式需要将相邻两个铝塑板均保持平置状态，且铝塑板的前后距离一致，进一步的才能利用榫槽配合连接，为了减少配合间隙，榫槽之间配合往往采用过盈配合，该连接方式的组装过程相对吃力，容易造成使用者的组装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型铝塑板，其优点是拼接的方式相对省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型铝塑板，包括塑料芯板、置于塑料芯板两侧的铝板，铝板与塑料芯板之间通过粘结剂连接，所述铝板与塑料芯板的两侧面分别设有第一承接块和第二承接块，所述第一承接块上设有依次连接的定位杆和定位轴，第一承接块上还设有与定位轴平行且长度小于定位杆的若干插接杆，定位杆为棱柱结构，所述第二承接块上设有供定位轴和定位杆依次穿入的棱柱槽和圆柱槽，所述第二承接块上还设有供插接杆插入的插槽。

通过上述技术方案，塑料芯板和铝板的结构重量较轻，组合形成的结构强度较强，多个铝塑板拼接时，第一承接块与第二承接块先通过长度最长的定位轴与圆柱槽实现预定位，棱柱槽的截面积相对定位轴的截面积较大，因此利于定位轴的插装；将铝塑板整体转动调整，使得第二段的定位杆插入棱柱槽中，实现初步固定，进一步的再实现剩余长度较短的插接杆的插接固定，由此通过预先固定，插接较为省力，进一步通过插接杆固定，插接较为牢固，使用效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆为四棱柱，定位轴与棱柱槽的内壁相切。

通过上述技术方案，正四棱柱各个位置的承载能力一致，具有较强的抗形变能力，因此定位杆适配的棱柱槽为相同的结构，定位轴插入棱柱槽时，由此保持各个位置的相切关系，减少了定位轴的相对摆动量，提高了插装稳定性，定位轴的插装和转动调整较为流畅。

本实用新型进一步设置为：所述第一承接块上设有呈腰形结构的磁性卡键，所述第二承接块上设有供磁性卡键配合的磁性卡槽。

通过上述技术方案，在两个铝塑板拼接时，通过磁性卡键与磁性卡槽之间产生的磁力作用提高了配合稳定性，且磁性作用力帮助插接，组装相对省力。

本实用新型进一步设置为：所述塑料芯板包括上薄板和下薄板，上薄板与铝板粘连，下薄板与另一铝板粘连，上薄板和下薄板之间设有若干间隔设置的支撑体。

通过上述技术方案，该塑料芯板通过支撑体保持一定厚度和韧性的同时重量较轻，使用组装和搬运时较为省力。

本实用新型进一步设置为：所述插接杆靠近第一承接块的一侧设有卡接环，所述插槽内设有供卡接环卡接的环槽。

通过上述技术方案，插接杆插入插槽后通过卡接环与环槽的配合进一步提高了配合牢固度，实现了周向滑动的限位，提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述铝板上设有弧形凸起，所述塑料芯板上设有供弧形凸起配合的弧形凹槽。

通过上述技术方案，弧形凸起和弧形凹槽配合，减少了铝板相对塑料芯板的水平滑动量，提高了内部结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸起的截面所对应的圆弧度数大于180度小于240度。

通过上述技术方案，采用该弧度的弧形凸起能够通过塑料芯板的弹性扩张插入弧形凹槽，配合后实现相互咬合的作用，提高了内部结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述铝板外设有装饰板，铝板与装饰板之间设有阻燃层。

通过上述技术方案，阻燃层以磷酸盐作为基料，膨胀石墨作为阻燃剂制成，实现了较好的阻燃效果，而装饰板实现外衬的效果。

本实用新型进一步设置为：所述装饰板上设有若干条形凹槽。

通过上述技术方案，装饰板的多个条形凹槽减少了装饰板的整体重量，使用更加轻便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑体之间设有活性炭颗粒。