[实用新型]一种双金属锯带退火炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉，具体涉及一种双金属锯带退火炉装置。

背景技术

双金属锯带是将两种不同特征的钢材(特种合金弹簧钢带和高速钢丝)通过激光熔焊为一体（形成双金属复合带）-退火-精轧-调平校直-铣齿-分齿及淬火退火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。

双金属锯带加工工艺中：在两种不同特征的钢带焊接为一体形成双金属复合带后，需要在退火炉内进行退火；但目前的退火炉内可以放置的双金属复合带有限，导致退火炉对双金属复合带的整体退火效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种双金属锯带退火炉装置，其不仅结构紧凑、占用空间小；而且能够有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率。

本实用新型的技术方案是：

一种双金属锯带退火炉装置，包括：支撑平台；设置在支撑平台上的底座，底座包括设置在支撑平台上的底板、设在底板上表面的密封垫片、位于底板上方的支撑平板及连接底板与支撑平板的连接件；退火炉内胆，退火炉内胆的上端封闭、下端开口，退火炉内胆的外侧面的下边缘设有外环形支撑板，退火炉内胆通过外环形支撑板支撑于底板上，且密封垫片位于外环形支撑板与底板之间；套设在退火炉内胆外的退火炉外壳，退火炉外壳的上端封闭、下端开口，退火炉外壳的内侧面上设有加热装置；以及双金属复合带放置架，双金属复合带放置架包括支撑立柱与若干自下而上依次设置在支撑立柱上的带盘放置架，支撑立柱的下端设有支撑盘，双金属复合带放置架通过支撑盘支撑于支撑平板上，且双金属复合带放置架位于退火炉内胆内。

本方案的双金属锯带退火炉装置不仅结构紧凑、占用空间小；而且每层带盘放置架都可以放置双金属复合带卷绕成的带盘，从而有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，进而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率。

作为优选，还包括设置在支撑平台上的竖直导杆，所述退火炉内胆上设有与竖直导杆配合的内胆导套，内胆导套通过连接件与外环形支撑板相连接。本方案有利于退火炉内胆的安装，并保证退火炉内胆的安装位置的准确性。

作为优选，退火炉外壳上设有与竖直导杆配合的外壳导套，外壳导套通过连接件与退火炉外壳的外侧面相连接。本方案有利于退火炉外壳的安装，并保证退火炉内胆的安装位置的准确性。

作为优选，外环形支撑板的上表面设有环形支撑凸块，退火炉内胆位于环形支撑凸块内；所述退火炉外壳的内侧面下边缘设有内环形支撑板，内环形支撑板上设有往下延伸的限位套，退火炉外壳通过内环形支撑板支撑于环形支撑凸块的顶面上，退火炉外壳位于限位套内，限位套位于环形支撑凸块内。

作为优选，底座上设有风机，风机位于退火炉内胆内。本方案的风机可以使高退火炉内胆内的温度分布均匀。

作为优选，风机位于底板与支撑平板之间。

作为优选，带盘放置架包括外支撑环、设置在外支撑环内并套设在支撑立柱上的内支撑套及若干连接外支撑环与内支撑套的径向连接杆，相邻两带盘放置架之间设有若干绕支撑立柱的轴线周向分布的放置架外支撑结构，放置架外支撑结构包括设置在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上的竖直上限位销、设置在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上的竖直下限位销及竖直支撑套，同一放置架外支撑结构中：竖直上限位销插设在竖直支撑套的上端口内，竖直下限位销插设在竖直支撑套的下端口内。

作为优选，相邻两个内支撑套中：位于上方的内支撑套的下端面抵靠在位于下方的内支撑套的上端面上。

作为优选，任意一个放置架外支撑结构中：竖直支撑套的下端面抵靠在位于下方的带盘放置架的外支撑环上表面上，竖直支撑套的上端面抵靠在位于上方的带盘放置架的外支撑环下表面上。

作为优选，外环形支撑板与底板之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：不仅结构紧凑、占用空间小；而且能够有效提高退火炉内的双金属复合带的放置量，从而有效提高退火炉对双金属复合带的整体退火效率。

附图说明

图1是本实用新型的双金属锯带退火炉装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型的双金属复合带放置架的一种结构示意图。

图3是本实用新型的带盘放置架的一种结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图2中A处的局部放大图。