[实用新型]一种维护便利的开松机刺辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种维护便利的开松机刺辊。

背景技术

纤维原料的开松最早是用手工方法进行的，例如对羊毛的开松，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或使用弓弦弹松，对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂设备。

开松机主要依靠刺辊进行纤维的开松工作，普通的刺辊采用一体化结构，角钉统一分布在刺辊的外圆上，一旦部分角钉损坏，需要对整个刺辊进行拆卸维护，成本高，操作非常不便，而且角钉的尺寸统一的，开松的工作效率低，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种维护便利的开松机刺辊，提升维护便利性，提高开松工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种维护便利的开松机刺辊，包括：基础筒体和转轴，所述转轴同心设置在基础筒体中，所述基础筒体外部间隔设置有长条的第一弧形片和第二弧形片进行包裹，所述第一弧形片外凸面上均匀分布有第一角钉，所述第一弧形片外凸面上均匀分布有第二角钉，所述第一角钉和第二角钉的尺寸不同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础筒体端部和转轴之间设置有数个支撑杆相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一角钉和第二角钉的指向角度相同或者不同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一角钉的锥度比第二角钉的锥度大。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础筒体外圆上分别轴向设置有与第一弧形片和第二弧形片对应的T形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一弧形片和第二弧形片的内凹面上设置有嵌入T形槽的T形块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础筒体内设置有与T形块连接的螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种维护便利的开松机刺辊，第一弧形片和第二弧形片的安装和拆卸比较便利，方便第一角钉和第二角钉的维护，操作快捷，而且第一角钉比较粗短，第二角钉细长，对各种纤维的开松工作效率高，适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种维护便利的开松机刺辊一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种维护便利的开松机刺辊，包括：基础筒体3和转轴1，所述转轴1同心设置在基础筒体3中，所述基础筒体3端部和转轴1之间设置有数个支撑杆2相连接，采用焊接方式相连，确保同心度，而且结构牢固。

所述基础筒体3外部间隔设置有长条的第一弧形片5和第二弧形片4进行包裹，所述基础筒体3外圆上分别轴向设置有与第一弧形片5和第二弧形片4对应的T形槽，所述第一弧形片5和第二弧形片4的内凹面上设置有嵌入T形槽的T形块6。T形块6和T形槽的配合，方便了第一弧形片5和第二弧形片4的安装和拆卸，结构比较稳定，所述基础筒体3内设置有与T形块4连接的螺栓9。

所述第一弧形片5外凸面上均匀分布有第一角钉7，所述第一弧形片5外凸面上均匀分布有第二角钉8，第一角钉7或者第二角钉8损坏时，可以单独拆卸对应的第一弧形片5或者第二弧形片4，更换快捷，维护便利，减少停机时间，而且成本更低。

所述第一角钉7和第二角钉8的尺寸不同。所述第一角钉7和第二角钉8的指向角度相同或者不同。所述第一角钉7的锥度比第二角钉8的锥度大，第一角钉7比较粗短，第二角钉8细长，对各种纤维的开松工作适应性好，工作效率高。

综上所述，本实用新型指出的一种维护便利的开松机刺辊，对各种纤维的开松工作适应性好，提供了工作的效率，而且维护便利，降低了使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。