[实用新型]一种压力锅有效
申请号: | 201720082882.X | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206867080U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 朱泽春;陆黎;谢伟峰 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250117 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压力锅 | ||
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种压力锅。
背景技术
压力锅是在高温高压环境下烹饪,一般的压力锅都包括锅体和锅盖,锅体内设有内胆,锅盖包括内盖,内盖与内胆密封形成烹饪腔体,烹饪腔体内形成高温高压环境。压力锅内盖上一般设有浮子,浮子可以上下浮动,烹饪刚开始时,浮子是下浮的,浮子并未与内盖密封,此时烹饪腔体并非密封环境,当烹饪一段时间后,烹饪腔体温度上升到一定程度,烹饪腔体产生蒸汽,使得浮子上浮,浮子与内盖密封,烹饪腔体形成密封环境,此后烹饪腔体压力上升,形成高压环境。
由于浮子需要上下浮动,所以浮子一般比较轻,现有技术的浮子一般为铝制浮子,比如使用铝合金制成。但是使用铝制浮子至少存在以下三个缺陷:
1、制作工艺复杂。在制作浮子时,一般是选取棒状材质的铝合金原材料,对其进行车削、钻孔等操作形成铝制浮子。具体制造流程可以参考图1,从棒状材质的铝合金原材料,经过S1车削、S2钻直孔、S3钻侧孔、S4成型等过程,才能成为成品的铝制浮子。此种制作工艺不仅复杂,而且原材料的利用率太低。从一个棒状材质的铝合金原材料经过车削、钻孔等步骤最后成型为铝制浮子,约有一半的铝合金材质被车削、钻孔等工艺变成粉末状的废弃物,原材料利用率低还污染环境,而且会产生较大的噪音。
2、铝制浮子的化学性质太活泼,容易与食材发生化学反应。一般来说,烹饪的食材种类是不可控的,比如烹饪酸性食物时,由于浮子下部是与烹饪腔体接触的,使得铝制浮子可能与酸性食物发生化学反应,使得铝离子进入到烹饪食材中,进而被人体吸收,不利于人体健康。随着人们生活水平的发展,对健康的要求越来越高,铝制浮子由于存在上述隐患,逐渐不能达到人们的卫生安全标准。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此,本实用新型提供一种压力锅,其浮子制作简单,使用安全。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种压力锅,包括内盖,内盖上设有可上下浮动的浮子,浮子包括浮子本体和不锈钢制成的浮子壳,浮子壳套装在浮子本体下部。
由于浮子本体下部套设有浮子壳,因此浮子本体可以为现有铝制材质,还可以避免浮子本体与烹饪腔体接触发生化学反应,此结构简单,只需在现有浮子结构上做简单改动即可,或者浮子本体也可以是不锈钢制成,更加的安全可靠,而且制造简单。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳的壁厚为0.1-1mm。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳为不锈钢拉伸而成。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳与浮子本体通过过盈铆接配合固定。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳至少部分位于浮子安装孔内壁和浮子本体之间。浮子壳可以起到隔绝浮子本体和安装孔的作用。
在本实用新型一实施例中,所述浮子本体为铝合金材质。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳上设有外翻的翻边,所述翻边用于限制浮子在浮子安装孔浮动的位置。
在本实用新型一实施例中,所述浮子还包括不锈钢制成的浮子座,所述浮子座与浮子壳固定。
在本实用新型一实施例中,所述浮子座与浮子壳配合形成安装槽,安装槽内设有密封圈。
在本实用新型一实施例中,所述浮子壳侧壁下方设有台阶部,所述浮子座下部设有阻挡部,台阶部与阻挡部形成所述安装槽。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的压力锅,其浮子包括浮子壳,浮子壳为不锈钢制成,相对于现有技术对棒状材质的铝合金进行车削钻孔而制成,工艺简单。由于浮子壳为不锈钢制成,浮子壳与烹饪腔体接触,不会像现有技术的铝制浮子那样发生化学反应,可以确保使用安全。而且使用不锈钢制成浮子壳,需要耗费的不锈钢材料少,制成的浮子壳重量不会增加太多,仍然可以保证浮子的正常上下浮动。
2、本实用新型是在浮子本体下部套设有浮子壳,使得浮子本体可以沿用现有铝制浮子,浮子结构改动小,当然,浮子本体也可以改为不锈钢制成,使用安全,制造简单。
3、本实用新型在浮子壳上设置外翻边,外翻边用于限制浮子在浮子安装孔浮动的位置。相对现有技术车削出限位台阶来限制浮子上下浮动,本实用新型通过外翻边来限制浮子浮动,外翻边的制作工艺简单,结构可靠。
4、本实用新型的浮子壳上还设有浮子本体,使得浮子壳不需要做太长,可以克服拉伸工艺的局限性,满足浮子结构的尺寸要求。
附图说明
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