[实用新型]一种注塑机上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型技术领域，特别涉及一种注塑机上料设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在传统的生产过程中，注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，在注塑件的注塑过程中，一般用到聚丙乙烯作为主要原料，将聚丙乙烯放置在塑料筐中，加热炉上的抽料管伸入筐内进行吸料。

现有的可参考申请号为201120411280.7的中国专利，其公开了一种注塑成型装置，包括供料桶、热风干燥机和注塑机，热风干燥机的出料口与注塑机连通，该注塑成型装置还设置有真空干燥机，真空干燥机的进料口通过一级抽料管与供料桶连通，真空干燥机的出料口通过二级抽料管与热风干燥机的进料连通。本实用新型利用真空干燥机的强大干燥能力，增强了在注塑成型中对原材料含水量的承受能力，扩大含水量公差范围。安装使用后，降低了工艺调整难度，产品表面银纹缺陷得到遏制，提高了产品合格率、降低了生产成本。

其中供料桶内的原料被第一抽料管抽走，供料桶内的原料处于消耗的状态，会越来越少，当供料桶内的原料减少到一定程度时，需要工人及时的向供料桶内添加原料，为了便于添加原料，供料桶一般具有开放式的加料口，但是加料口长期敞开会导致厂房车间内的杂物灰尘落入供料桶内，污染原料，特别是一些铁屑或金属零件掉入供料桶内，在注塑过程中会对设备造成损伤，影响产品的注塑质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效筛除原料中铁屑的注塑机上料设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机上料设备，包括箱体，箱体上设置有加料口和出料口，出料口处所述出料口处连接有第一出料管道，第一出料管道连接有吸附装置，吸附装置包括与第一出料管道相连的壳体以及设置在壳体内部的磁铁吸附板，壳体在远离出料管道的一端连接有第二出料管道，磁体吸附板与壳体之间设置有供磁铁吸附板转动的转动组件。

通过上述技术方案，通过加料口向箱体内部放置原料，抽料管与第二出料管道连通，由于箱体、第一出料管道、壳体、第二出料管道相互连通，抽料管对箱体内部的原料进行吸料。原料从箱体进入第一出料管道，通过第一出料管道进入壳体内部，原料在壳体内是从第一出料管道向第二出料管道移动的，在移动的过程中，与磁体吸附板抵接的同时，会对磁体吸附板施加力，使得磁体吸附板通过转动组件相对于壳体转动，转动过程中，与不同的原料进行不断的抵接，掺杂在原料中的铁屑被磁体吸附板吸附固定，铁屑停留在壳体内部，磁铁吸附板对原料的正常移动没有任何影响，原料由第二出料管道进入抽料管内，达到有效筛除原料中的铁屑的效果。

较佳的，所述转动组件包括固设在磁铁吸附板两侧转动轴，壳体内壁上设置有与转动轴外壁相适配的转动孔。

通过上述技术方案，转动轴在转动孔内绕着自身的轴线做转动运动，带动吸附板在壳体内做转动运动。转动孔与转动轴的连接稳定，配合可靠，便于加工，保证吸附板转动的稳定性。

较佳的，所述壳体内开设有清理口，清理口处检修门，检修门和壳体之间设置有使得检修门保持将清理口封闭的固定组件。

通过上述技术方案，检修门为工人检修壳体内部状况提供便利。固定组件保持壳体的密封，当使用一段时间后，需要将整个壳体进行更换。但是为了减少生产成本，可以通过将检修门打开的方式，从清理口处对吸附在壳体内部的铁屑进行清理，使得磁体吸附板上的铁屑被摘除干净。关闭检修门后，壳体可以继续使用。增加了吸附装置的使用寿命，进一步提高注塑机设备的使用寿命，有效控制生产成本。

较佳的，所述固定组件包括固设在检修门上的锁钩，壳体靠近清理口处转动连接有锁把，锁把上转动连接有锁环，锁环与锁钩配合实现检修门和清理口的固定连接。

通过上述技术方案，开启或固定检修门的动作只需拨动锁环即可，锁钩、锁把和锁环不会因为检修门的开启而脱离壳体和检修门，不会因为拆卸而丢失零件，也进一步加快了工人的工作效率。

较佳的，所述检修门一侧与清理口铰接。

通过上述技术方案，检修门即使开启也连接在壳体上，保证检修门的清洁。当关闭检修门时，只需转动检修门即可，用固定组件将检修门固定的位置也便于控制。

较佳的，所述磁体吸附板包括板体以及固设在板体上的若干叶片，叶片由磁体制成，所述叶片靠近板体的的端头固设有固定板，固定板与板体之间设置有固定螺栓。