[实用新型]一种复合平衡立式抽油机有效
申请号: | 201720082736.7 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206539333U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 董平川;张雪娇;吴子森;丁冠阳 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;F04B47/02;F04B47/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 平衡 立式 抽油机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机,尤其涉及一种复合平衡立式抽油机。
背景技术
立式抽油机为塔架式结构,目前广泛应用于稠油、高凝油和深井低渗透原油的开采以及高含水期油田原油的开采,具有占地面积小,高效低耗等优点,满足了深抽、节能和大排量提液等工艺要求。然而,抽油机在工作过程中,上冲程和下冲程中抽油杆处的载荷会发生变化,抽油机不得不每隔一段时间停止生产,从而便于井场人员调整平衡重以匹配载荷的变化,这不仅加重了井场人员的工作量,还在一定程度上影响了油井的生产,增加了生产运营的成本。
实用新型内容
为解决频繁调整平衡重的问题,本实用新型提供了一种复合平衡立式抽油机,即在现有立式抽油机的基础上安装液压缸,利用液压缸实现下冲程储能,上冲程释放能量,达到了自动调节平衡的效果,简单高效,操作方便,节约生产时间,避免了平衡重定期调整的麻烦。
本实用新型提供一种复合平衡立式抽油机,包括底座、塔架、平衡重、钢丝绳、电机、皮带、天轮、导轮、刚性连接架、抽油杆、井口、液压缸、活塞、活塞杆。其技术方案是:所述塔架固定在所述底座上,塔架上安装电机,所述电机通过皮带与所述天轮相连,所述天轮左端通过所述钢丝绳与导轮连接,所述天轮右端通过钢丝绳与所述平衡重相连,所述导轮通过钢丝绳下方的所述刚性连接架的左节点与抽油杆相连,所述抽油杆安装在井口,所述导轮通过钢丝绳下方的 刚性连接架的右节点与所述液压缸相连。
本实用新型复合平衡立式抽油机结构设计简单合理,方便操作。在抽油杆下冲程时,存在自重的抽油杆向下运动,使得液压缸储存了部分能量,在抽油杆上冲程时,液压缸又将这部分能量释放出来,液压缸这种自动储能放能的功能解决了频繁调整平衡重的问题,实现了自动调节平衡的目的,降低了井场人员的工作量,提高了原油的生产。
附图说明
图1为本发明提供的一种复合平衡立式抽油机的结构示意图。
图中:1底座;2塔架;3平衡重;4钢丝绳;5电机;6皮带;7天轮;8导轮;9刚性连接架;10抽油杆;11井口;12液压缸;13活塞;14活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图1所示的结构示意图对本实用新型做进一步地描述:
如图1所示,本实用新型提供一种复合平衡立式抽油机,其主要由底座1、塔架2、平衡重3、钢丝绳4、电机5、皮带6、天轮7、导轮8、刚性连接架9、抽油杆10、井口11、液压缸12、活塞13、活塞杆14构成。底座1固定在地面,塔架2固定在底座1上,在塔架2上安装有电机5通过皮带6与天轮7相连,天轮7左端通过钢丝绳4与导轮8连接,天轮7右端通过钢丝绳4与平衡重3相连,导轮8通过钢丝绳4下方的刚性连接架9的左节点与抽油杆10相连,导轮8通过钢丝绳4下方的刚性连接架9的右节点与液压缸12相连,抽油杆10安装在井口。
抽油杆10下冲程时,受到自身的重力作用向下运动,电机5逆时针转动,钢丝绳4带动平衡重3向上运动,平衡重3储存了一部分能量,与此同时,液压缸12受压缩也储存部分能量;当抽油杆10 上冲程时,电机5顺时针转动,钢丝绳4带动平衡重3向下运动,平衡重3中储存的能量释放出来,与此同时,液压缸12储存的部分能量也释放出来;液压缸在下冲程和上冲程过程中具有自动储能和放能的作用,从而达到了自动平衡载荷的效果,降低了生产运营的成本。
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