[实用新型]直入式SMD轨道的卡料排除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMD设备技术领域，具体涉及一种SMD设备中所包含的SMD轨道，尤其涉及一种直入式SMD轨道的卡料排除装置。

背景技术

SMD（Surface Mounted Devices，意为：表面贴装器件，它是SMT元器件中的一种）设备中通常要用到SMD轨道，比如分光机、编带机（包装机）等。现有的SMD轨道一般是如图1至4所示的带到位挡片21的SMD轨道2，SMD轨道2下设压电式直振本体3。供料的振动盘1将SMD材料逐一供应给SMD轨道2。 SMD材料在压电式直振本体3的振动作用下，在SMD轨道2上排列好，并向前移动。但是现有的SMD轨道2中，SMD材料移动到SMD轨道2的末端后，并不能直接进入工位转盘4，而是需要采用机械手5。如图4所示，SMD材料移动到SMD轨道2的末端被到位挡片21挡住后，到位光纤22会检测到最前一颗SMD材料61移动到位，然后通知机械手5将最前一颗SMD材料61拾取后，移动至工位转盘4上的相应工位。

现有的SMD设备因为SMD轨道2不能直接给工位转盘4供料，而是要采用机械手5，而机械手5不但结构复杂，而且还需要复杂的软件来控制，这样不但会造成整机成本的大幅上升，不可控因素增多；最为重要的是，此种方式会导致SMD设备整机的产能严重受限，因而需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直入式SMD轨道的卡料排除装置，其可以不通过机械手而直接向工位转盘供料，解决现有SMD设备结构复杂，成本较高，且产能受限的问题，而且在直入式SMD轨道发生卡料时可以自动排除卡料，确保产能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

直入式SMD轨道的卡料排除装置，该直入式SMD轨道用于与工位转盘的直接连接，将SMD材料逐一供应给工位转盘，该卡料排除装置用于在SMD材料不能成功送料给工位转盘而卡料时，自动将该SMD材料排除，所述直入式SMD轨道包括轨道本体，其特征在于，所述卡料排除装置设置在轨道本体末端的一侧，包括：活动滑块和弹簧；所述轨道本体末端的一侧设置有弧形槽；所述活动滑块可滑动的设置在弧形槽内，且被所述弹簧弹性作用而伸出，从而可以作用于未被准确送入工位转盘而卡料的SMD材料。

优选的技术方案中，所述卡料排除装置还包括：盖板，所述盖板将活动滑块和弹簧封盖在弧形槽内。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案卡料排除装置的直入式SMD轨道，由于其可以不通过机械手而直接将SMD材料供应给工位转盘，所以不但可以节约设备成本，提高设备可靠性，关键是还可以提高产能。一般SMD设备的产能为40K每小时，采用本实用新型的直入式SMD轨道后，配合更多工位的工位转盘，很容易将产能提升至60 K每小时以上。整个过程不停机、不停顿、不报错，因而极大提高了整机的稳定性，确保产能不受卡料影响。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有带到位挡片的SMD轨道与振动盘和工位转盘等连接的结构示意图（俯视方向）；

图2是现有带到位挡片的SMD轨道与工位转盘等连接的结构示意图（主视方向）；

图3是图1中A局部的局部放大图；

图4是图2中B局部的局部放大图；

图5是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道与振动盘和工位转盘连接的结构示意图（俯视方向，且还未加装材料分离装置）；

图6是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道与工位转盘连接的结构示意图（俯视方向，且还未加装材料分离装置）；

图7是图5中C局部的局部放大图；

图8是图6中D局部的局部放大图；

图9是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道与振动盘和工位转盘连接的结构示意图（俯视方向）；

图10是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道与工位转盘连接的结构示意图（俯视方向）；

图11是图9中E局部的局部放大图；

图12是图10中F局部的局部放大图；

图13是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道中卡料排除装置工作时的结构示意图；

图14是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道中侧挡板的主视图；

图15是本实用新型具体实施方式直入式SMD轨道中侧挡板的俯视图。

具体实施方式