[实用新型]一种无间隙橡胶涂层转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种无间隙橡胶涂层转子。

背景技术

根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一 阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消除转子在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较复杂，从原理上区分，有振型平衡法和影响系数法两类。

现有的转子由于需要安装励磁绕组，因此会在转子外侧设置安装槽，用于安装励磁绕组，这就导致转子表面存在间隙，转子长期高速旋转容易导致励磁绕组从安装槽中脱落，使得转子损坏，无法正常工作，为此我们设计出一种无间隙橡胶涂层转子，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无间隙橡胶涂层转子。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无间隙橡胶涂层转子，包括转子主体，所述转子主体的一端圆心处设置有转轴，所述转子主体的圆周侧壁沿纵向等距离设置有安装槽，且安装槽的横截面为等腰梯形结构，所述安装槽的两侧内壁均设置有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的另一端连接有半弧卡紧板，两组所述半弧卡紧板之间卡紧有励磁绕组，所述转子主体的圆周外侧套设有无间隙橡胶涂层，且无间隙橡胶涂层紧贴转子主体。

优选的，所述安装槽的设置数量为6-8组。

优选的，所述半弧卡紧板贴近励磁绕组的一侧设置有防滑纹。

优选的，两组所述半弧卡紧板结构相同，对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在安装槽内安装半弧形卡紧板和卡紧弹簧，使得励磁绕组能够固定在安装槽内，同时，外侧无间隙橡胶涂层的设置包裹住转子主体，使得转子主体表面无空隙，避免了励磁绕组从安装槽内脱落，提高了转子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无间隙橡胶涂层转子的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无间隙橡胶涂层转子的安装槽的结构示意图。

图中：1转子主体、2转轴、3安装槽、4卡紧弹簧、5半弧卡紧板、6励磁绕组、7无间隙橡胶涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无间隙橡胶涂层转子，包括转子主体1，转子主体1的一端圆心处设置有转轴2，转子主体1的圆周侧壁沿纵向等距离设置有安装槽3，且安装槽3的横截面为等腰梯形结构，安装槽3的设置数量为6-8组，安装槽3的两侧内壁均设置有卡紧弹簧4，卡紧弹簧4的另一端连接有半弧卡紧板5，半弧卡紧板5贴近励磁绕组6的一侧设置有防滑纹，两组半弧卡紧板5结构相同，对称设置，两组半弧卡紧板5之间卡紧有励磁绕组6，转子主体1的圆周外侧套设有无间隙橡胶涂层7，且无间隙橡胶涂层7紧贴转子主体1。

本实用新型在使用时，安装槽3内安装的半弧形卡紧板5和卡紧弹簧4，使得励磁绕组6能够固定在安装槽3内，同时，外侧无间隙橡胶涂层7的设置包裹住转子主体1，使得转子主体1表面无空隙，避免了励磁绕组6从安装槽3内脱落，提高了转子的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。