[实用新型]上顶尖上料防掉及检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火机床领域，具体涉及一种上顶尖上料防掉及检测装置。

背景技术

在立式感应淬火机床领域，对轴类工件重复装夹过程中，从动部件(回转顶尖)上下来回运动，在惯性作用下，回转顶尖易掉落，砸伤人和物；另外由于轴类工件易未装夹到位，以及轴类工件旋转速度过慢或不旋转时，会影响加热工艺。

因此需要一种装置，防止轴类工件掉落，且检测轴类工件安装状态，保证轴类工件淬火质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种上顶尖上料防掉及检测装置，能够防止工件掉落，且可检测工件安装状态，保证工件淬火质量。

为实现上述目的，本实用新型所设计的上顶尖上料防掉及检测装置，包括外筒、套在所述外筒内的导向杆、驱动所述导向杆的气缸及安装在所述导向杆内的回转顶尖，所述导向杆上安装有导向杆检测圈，所述回转顶尖上安装有回转顶尖检测圈，所述外筒上安装有接近开关支架，所述接近开关支架上安装有与所述导向杆检测圈对应的第一接近开关和与所述回转顶尖检测圈对应的第二接近开关。

优选地，所述导向杆检测圈通过螺栓固定在所述导向杆上。

优选地，所述回转顶尖检测圈通过侧边螺栓固定在回转顶尖上。

优选地，所述回转顶尖上套置有回转顶尖套，所述回转顶尖套通过顶丝锁紧在所述回转顶尖上。

优选地，所述导向杆检测圈上有挂扣，所述挂扣通过环槽锁住所述导向杆检测圈，所述挂扣通过螺栓固定在所述回转顶尖套上。

优选地，所述第一接近开关和所述第二接近开关的信号输出端均与可编程控制器连接。

本实用新型上顶尖上料防掉及检测装置的工作原理如下：

安装轴类工件时，通过气缸驱动所述导向杆，使所述回转顶尖顶住所述轴类工件，若所述第一接近开关未感应到所述导向杆检测圈，则所述轴类工件安装不正确，通过调整后，直至所述第一接近开关感应到所述导向杆检测圈，则所述回转顶尖已正确顶住所述轴类工件；当所述第二接近开关感应到所述回转顶尖检测圈时，通过所述导向杆旋转所述轴类工件，所述第一接近开关和所述第二接近开关分别检测所述导向杆检测圈和所述回转顶尖检测圈的转速，若所述导向杆检测圈的转速与所述回转顶尖检测圈的转速相差值超过误差范围，则是所述轴类工件未安装到位，通过气缸和压缩弹簧调整所述导向杆，直至所述导向杆检测圈的转速与所述回转顶尖检测圈的转速相差值在误差范围内，再进行热处理。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：所述导向杆通过气缸驱动，压紧所述轴类工件，防止所述轴类工件掉落；通过所述第一接近开关与所述第二接近开关，检测所述轴类工件安装状态，保证所述轴类工件淬火质量。

附图说明

图1为本实用新型上顶尖上料防掉及检测装置的剖面示意图；

图2为本实用新型上顶尖上料防掉及检测装置的结构示意图。

图中各部件标号如下：

外筒1、导向杆2、回转顶尖3、导向杆检测圈4、回转顶尖检测圈5、接近开关支架6、第一接近开关7、第二接近开关8、挂扣9、回转顶尖套10、轴类工件11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1及图2所示上顶尖上料防掉及检测装置，包括外筒1、套在外筒1内的导向杆2、驱动导向杆2的气缸及安装在导向杆2内的回转顶尖3，回转顶尖3通过摩擦力与导向杆2吸紧；其中，导向杆2上安装有导向杆检测圈4，回转顶尖3上安装有回转顶尖检测圈5，导向杆检测圈4通过螺栓固定在导向杆2上，回转顶尖检测圈5通过侧边螺栓固定在回转顶尖3上。

另外，回转顶尖3上套置有回转顶尖套10，回转顶尖套10通过顶丝锁紧在回转顶尖3上。

同时，导向杆检测圈4上有挂扣9，挂扣9通过环槽锁住导向杆检测圈4，挂扣9通过螺栓固定在回转顶尖套10上。

如图1及图2所示，外筒1上安装有接近开关支架6，接近开关支架6上安装有与导向杆检测圈4对应的第一接近开关7，接近开关支架6上还安装有与回转顶尖检测圈5对应的第二接近开关8，第一接近开关7和第二接近开关8的信号输出端均与可编程控制器连接。

在安装轴类工件11时，通过气缸和压缩弹簧驱动导向杆2，使回转顶尖3顶住轴类工件11，若第一接近开关7未感应到导向杆检测圈4，则轴类工件11安装不正确，通过调整后，直至第一接近开关7感应到导向杆检测圈4，则回转顶尖3已正确顶住轴类工件11，且通过气缸驱动导向杆2，使回转顶尖3顶住轴类工件11，防止所述轴类工件掉落。