[实用新型]一种插座弹片的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器的金属部件加工技术领域，特别是涉及一种插座弹片的冲压模具。

背景技术

在现有技术中，金属零部件一般采用带料冲压、成型和修整的方式制作而成，现有的冲压模具在带料冲压过程中，由于一次冲裁下料量的设计不合理，往往会产生新的毛刺或造成输送时带料的波动，影响产品的质量。对此，需要改进冲压工艺，优化各加工部分的排序以及各个步骤的加工量和变性量，同时要满足生产过程中生产的连续性和控制最小的废弃边角料的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种插座弹片的冲压模具，优化加工工艺，保持生产的连续性和控制最小的废弃边角料。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插座弹片的冲压模具，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间顺序安装有上安装板、上模板、垫板、压料板、下模板和下模座，所述的上模座与下模座之间通过导柱与导套连接；所述的上模板装有凸模，凸模包括下料凸模、折边凸模和折弯凸模；所述的下模板装有凹模，凹模包括下料凹模、折边凹模和折弯凹模；所述的凸模与凹模共同构成下料单元、折边单元和折弯单元；所述的压料板与冲压制件面接触。

进一步的，如上所述的下料单元包括字母下料单元、矩形孔下料单元、异形孔下料单元和圆孔下料单元，其中字母下料单元的字母在冲压制件的两面形成阴阳文，矩形孔下料单元、异形孔下料单元和圆孔下料单元分别为矩形孔、异形孔和圆孔镂空结构。

进一步的，如上所述的折边单元还包括折边成型单元和折边修整单元，折边单元的折边凸模与折边凹模之间为锐角，折边成型单元与折边修整单元的折直角边凸模与折直角边凹模之间为钝角。

进一步的，如上所述的折弯单元还包括折弯成型单元，折弯单元与折弯成型单元的折弯凸模与折弯凹模之间为弧形过渡连接。

更进一步的，如上所述的折弯凸模与折弯凹模之间的弧度变化量小于冲压制件的极限变形量。

更进一步的，如上所述的插座弹片的冲压模具为连续式安装设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲压模具为连续式安装设置，下料单元和成型修整单元同步工作，可以实现冲压制件生产的连续化，同时优化加工工艺，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的冲压模具主视图；

图2为图1的折边成型简化示意图；

图3为图1的折弯成型简化示意图；

图4为一种插座弹片的展开示意图；

图5为本实用新型下料单元的料带示意图；

图6为本实用新型折边、折弯、成型和修整的料带示意图。

附图中的标记为：1.上模座；2.上模板；3.垫板；4.压料板；5.下模板；6.下安装板；7.下模座；8.上安装板；9.导套；10.导柱；11.字母下料单元；12.矩形孔下料单元；13.异形孔下料单元；14.圆孔下料单元；15.折边单元；16.折边成型单元；17.折边修整单元；18.折弯单元；19.折弯成型单元；20.双折边单元；21.双折边成型单元；22.双折边修整单元；23.折直角边凸模；24.折边凸模；25.折边凹模；26.折直角边凹模；27.折弯凸模；28.折弯凹模。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-6所示，本实用新型的一种插座弹片的冲压模具，包括上模座1和下模座7，上模座1与下模座7之间顺序安装有上安装板8、上模板2、垫板3、压料板4、下模板5、下安装板6和下模座7，所述的上模座1与下模座7之间通过导柱10与导套9连接，导柱10与导套9间隙配合，保证冲压过程的直线运动精度，保证生产质量的稳定；所述的上模板2装有凸模，所述凸模包括下料凸模、折边凸模24和折弯凸模27；所述的下模板5装有凹模，所述凹模包括下料凹模、折边凹模25和折弯凹模28；所述的压料板4与冲压制件面接触，主要是压紧冲压制件的周边防止起皱，造成制件外观的不合格。