[实用新型]一种太阳伞伞骨架自动化制作装置

说明书

技术领域

本实用新型属于伞加工制作装置技术领域，具体涉及一种太阳伞伞骨架自动化制作装置。

背景技术

太阳伞主要用于遮防太阳光直接照射及阻挡雨，在太阳伞伞骨架制作过程中，首先需要对伞骨架料杆进行精确的截取，截取后在进行伞骨架修饰，现有伞骨架制作装置截取效率低，定位精度差，导致制作出的太阳伞品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳伞伞骨架自动化制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳伞伞骨架自动化制作装置，包括底板和切割机，所述底板的一端固定连接于侧板的底端，所述侧板的外侧固定连接有丝杆电机，所述侧板之间固定连接有滑竿，所述滑竿上滑动连接有安装架，所述安装架上固定安装有切割机，所述底板的下方的腔体内转动连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接与定位板的底部，所述调节杆的末端固定连接有转轮，所述底板的上表面上并排放置有待切割的伞骨架料杆，所述伞骨架料杆放置在送料辊上。

优选的，所述底板的表面上设有用于定位板移动的槽道，所述底板的边缘设有刻度标线。

优选的，所述丝杆电机通过传动丝杆连接于安装架，所述传动丝杆的两端均设有限位开关。

优选的，所述切割机的切割刀片正下方的底板上设有切割槽。

优选的，所述切割机下方的底板上还固定连接有进料板，所述进料板上设有进料孔，所述进料孔并排水平分布。

优选的，所述送料辊中至少有一个通过电动机驱动，所述送料辊的表面设有凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该太阳伞伞骨架自动化制作装置，通过旋转转轮带动调节杆旋转，通过刻度标线调整定位板于切割槽之间的距离，此段距离即为截取出的伞骨架的长度，有利于提高截取精度高，提高了伞骨架制作的质量；通过送料辊可自动化对伞骨架料杆向进料孔内输送，通过丝杆电机带动传动丝杆转动，进而使得安装架和切割机沿着滑竿进行滑动，利用高速旋转的切割机刀片对下方并排放置的伞骨架料杆进行逐一截断，截取效率高，提高伞骨架自作速度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的进料板结构示意图。

图中：1转轮、2调节杆、3定位板、4底板、5切割槽、6丝杆电机、7侧板、8滑竿、9送料辊、10滑槽、11伞骨架料杆、12安装架、13切割机、14传动丝杆、15进料孔、16进料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种太阳伞伞骨架自动化制作装置，包括底板4和切割机13，所述底板4的一端固定连接于侧板7的底端，所述侧板7的外侧固定连接有丝杆电机6，所述侧板7之间固定连接有滑竿8，所述滑竿8上滑动连接有安装架12，所述安装架12上固定安装有切割机13，所述底板4的下方的腔体内转动连接有调节杆2，所述调节杆2上螺纹连接与定位板3的底部，所述调节杆2的末端固定连接有转轮1，所述底板4的上表面上并排放置有待切割的伞骨架料杆11，所述伞骨架料杆11放置在送料辊9上。

进一步的，所述底板4的表面上设有用于定位板3移动的槽道，所述底板4的边缘设有刻度标线，通过旋转转轮1带动调节杆2旋转，通过螺纹传动，使得定位板3前进或后退，通过刻度标线，可以精确的调节定位板3与切割槽5之间的距离，此段距离为截取出的伞骨架的长度，截取精度高，有利于提高伞骨架制作的质量。

进一步的，所述丝杆电机6通过传动丝杆14连接于安装架12，所述传动丝杆14的两端均设有限位开关，通过丝杆电机6带动传动丝杆4转动，进而使得安装架12和切割机13沿着滑竿8进行滑动，利用高速旋转的切割机13刀片对下方并排放置的伞骨架料杆11进行逐一截断。

进一步的，所述切割机13的切割刀片正下方的底板4上设有切割槽5，切割槽5沿着切割刀片的前进方向分布，可以有效保护切割刀片。