[实用新型]可快速冷却废气并控制废气排放的工业烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业烟囱，具体涉及一种可快速冷却废气并控制废气排放的工业烟囱。

背景技术

工业锅炉在使用过程中，炉内温度一般都在600℃以上，因此从烟囱排放出来的废气也具有很高的温度，这些废气直接排放到大气中，不仅污染环境，也是对资源的极大浪费，因此从工业烟囱冒出的烟气经常需要进行高温回收及废气处理。但现有冷却技术冷却速度较慢，排烟管中的废气在进入净化装置时经常温度较高，长期会损坏净化装置，降低其寿命。

而且，一般烟囱只设置有一个排烟管道，如果此排烟管道出现问题，工业锅炉就需要暂停，因此会影响正常的生产。而且一个排烟管道对烟气的排出速度较慢，也不能根据锅炉风量调整烟气的排出速度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可快速冷却废气并控制废气排放的工业烟囱，使得排烟管中的废气在通入净化装置之前迅速冷却，并且可以根据锅炉风量控制烟气的排出速度。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种可快速冷却废气并控制废气排放的工业烟囱，包括主排烟道以及多个分排烟道，所述主排烟道与锅炉出口处连接，每个所述分排烟道的始端均与主排烟道连接，末端通入废气处理装置中；每个所述分排烟道为双层结构，包括贯通始端和末端的内管以及套在内管外围的外壁，所述外壁与内管之间设置多个间隔板，每个所述间隔板均垂直于分排烟道轴线方向设置，多个间隔板将外壁与内管之间的空间分隔成多段腔体，每段腔体的外壁上均设置有冷水入口和热水出口。

进一步的，所述主排烟道为半球形结构，每个所述分排烟道的始端均匀布置在主排烟道的半球形表面，末端通入废气处理装置中。

进一步的，所述间隔与外壁和内管一体成型。

进一步的，每个所述分排烟道的始端均设置有控制分排烟道开关的控制阀，所述控制阀与设置于锅炉房内的控制开关电连接。

进一步的，每个所述分排烟道的末端均设置有除尘装置，滤除灰尘的烟气通过管道通入废气处理装置中。

进一步的，所述除尘装置为颗粒除尘网。

进一步的，每个所述分排烟道的内管末端均设置有风机，所述风机进风口与除尘装置连接，所述风机出风口接设与废气处理装置连通的管道。

进一步的，所述废气处理装置包括可溶性废气处理池和不溶性废气回收池，所述可溶性废气处理池与不溶性废气回收池通过管道连通，每个所述分排烟管的末端通入可溶性废气处理池中。

进一步的，所述可溶性废气处理池中贮存有碱性水溶液。

进一步的，所述可溶性废气处理池上部设置有光催化氧化装置。

本实用新型通过在主排烟道上连接多个分排烟道，并且每个分排烟道的始端设置了控制阀，当某个排烟道堵塞或检修时关闭此排烟道，烟气可从其他排烟道排出，不影响正常生产；并且可根据锅炉风量通过控制开关控制控制阀的启闭，调节烟气排放速度；所述分排烟管道位于地面附近，当分排烟管道出现问题后，方便检修；此外，本实用新型的分排烟道为内外双层结构，且外壁和内管之间设置多个间隔将外壁分为多段结构，每段外壁均设置了冷水进口和热水出口，不仅可为居民提供热水，也使得内管中的废气冷却速度更快，使废气到达分排烟道末端时，温度接近室温，以免损坏除尘装置和风机；本实用新型还在地面设置有废气处理装置，通过碱性水吸收酸性废气，通过光催化氧化装置进一步对废气进行杀菌，不溶性废气进入回收池，避免将煤炭燃烧后生成的烟气直接排放到大气中，对大气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的可快速冷却废气并控制废气排放的工业烟囱的结构示意图。

附图标记说明：1—锅炉；2—主排烟道；3—分排烟道；31—内管；32—外壁；33—间隔；34—热水进口；35—冷水出口；4—废气处理装置；41—可溶性废气处理池；42—不溶性废气回收池；43—紫外光催化氧化装置；5—控制阀；6—风机；7—除尘装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

包括主排烟道以及多个分排烟道，所述主排烟道与锅炉出口处连接，每个所述分排烟道的始端均与主排烟道连接，末端通入废气处理装置中；每个所述分排烟道为双层结构，包括贯通始端和末端的内管以及套在内管外围的外壁，所述外壁与内管之间设置多个间隔板，每个所述间隔板均垂直于分排烟道轴线方向设置，多个间隔板将外壁与内管之间的空间分隔成多段腔体，每段腔体的外壁上均设置有冷水入口和热水出口。