[实用新型]一种发酵饲料自动化生产工艺设备有效
| 申请号: | 201720080789.5 | 申请日: | 2017-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN206641362U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 舒会友;余政 | 申请(专利权)人: | 广州广力莱生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;B02C21/00;B02C23/08 |
| 代理公司: | 佛山市广盈专利商标事务所(普通合伙)44339 | 代理人: | 陈业胜 |
| 地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发酵饲料 自动化 生产 工艺设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及发酵饲料自动化生产设备领域,具体为一种发酵饲料自动化生产工艺设备。
背景技术
目前,无抗发酵饲料是饲料发展的一种趋势。因此发酵饲料越来越受到重视。美、日、欧洲、中南美洲、东南亚等地均在使用开发微生物饲料,我国发酵饲料生产也发展迅猛。饲料经过发酵后蛋白质被分解为更易被动物体消化吸收的小分子活性肽、寡肽,纤维素、果胶被降解为单糖和寡糖,同时代谢产生的多种消化酶、氨基酸、维生素、抑菌物质、免疫增强因子以及其它一些菌体蛋白,作为营养物质被动物体吸收利用,显著提高饲料的营养水平和饲料利用率,从而提高动物体的各项生产指标。但由于发酵生产过程从粉碎、菌群添加到混合发酵,直至包装均依赖半自动化设备和人工复合完成,人工随意性大,生产控制精准度低,造成了饲料生产品质不稳定。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种发酵饲料自动化生产工艺设备,该生产设备能够高效、快捷的处理原料,自动化程度高,还能保证各种物料能够均匀混合,且操作过程简单,能够节省成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种发酵饲料自动化生产工艺设备,投料口与粉碎机连接,粉碎机出料端经过提升机和/或除尘装置连接到料仓,料仓出料端连接混合机;
还包括储水罐和扩培罐,储水罐连接扩培罐,扩培罐出液端通过泵连接混合机;
还包括螺旋输送机,混合机出料端连接螺旋输送机。
进一步的,所述投料口还设有磁化除杂装置。能够去除物料中的磁性杂质,且经过除杂的物料投放到粉碎机内,能够让延长粉碎机的寿命,更加高效、快捷的达到物料粉碎的效果。
再进一步的,所述除尘装置为布袋除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器或静电除尘器,各个除尘装置同时、分开或组合使用。多种不同的除尘装置使得设备的除尘效果更好,保护环境。
优选的,所述扩培罐上还设有温度传感器和时间控制装置。可以通过自动化控制扩培罐内发酵剂的温度和扩培时间,操作简单,保证了发酵剂的扩培效果。
在上述基础上,还包括粉碎料投料口,所述粉碎料投料口连接提升机,通过所述提升机将粉碎料送入前述料仓。在所述粉碎料投料口可以直接投粉碎料,能够简化发酵饲料的生产工序,节约生产成本。
进一步的,所述粉碎料投料口处设有所述脉冲除尘器和/或磁化除杂装置。所述脉冲除尘器和磁化除杂装置可以在所述粉碎料投料口投入粉碎料时,除去粉碎料中的尘土和磁性杂质,提高饲料产品的质量。
本实用新型的一种发酵饲料自动化生产工艺设备,在投料口设置有除尘装置和/或磁化除杂装置,使得粉碎机能更加高效的粉碎物料;粉碎之后物料经过提升机和/或除尘装置输送到料仓,保持料仓内的物料的干净和均匀,使得物料的生物特性保持更好,进一步的保证了饲料的品质;通过自动化程序控制扩培罐里的水和发酵剂与混合机内物料的混合时间,使得混合更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种发酵饲料自动化生产工艺设备。
一种发酵饲料自动化生产工艺设备,如图1所示,投料口1与粉碎机2连接,粉碎机2出料端经过提升机6和/或除尘装置连接到料仓7,料仓7出料端连接混合机8;
还包括储水罐12和扩培罐11,储水罐12连接扩培罐11,扩培罐11出液端通过泵10连接混合机8;
还包括螺旋输送机9,混合机8出料端连接螺旋输送机9。
进一步的,所述投料口1还设有磁化除杂装置。能够去除物料中的磁性杂质,且经过除杂的物料投放到粉碎机2内,能够让延长粉碎机2的寿命,更加高效、快捷的达到物料粉碎的效果。
再进一步的,所述除尘装置为布袋除尘器4、脉冲除尘器5、旋风除尘器3或静电除尘器,各个除尘装置同时、分开或组合使用。多种不同的除尘装置使得设备的除尘效果更好,保护环境;如图1所示,在粉碎机2后设置有旋风除尘器3和布袋除尘器4。
再进一步的,所述布袋除尘器4设有6条布袋,所述布袋入口设有筛片,每个布袋的筛片上的孔径大小不一,使得大小不一的灰尘杂质分离到不同的布袋中分批处理。
优选的,所述扩培罐11上还设有温度传感器和时间控制装置。可以通过自动化控制扩培罐11内发酵剂的温度和扩培时间;再通过泵10将扩培罐11内的水和发酵剂输送到混合机8中与物料混合。
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