[实用新型]一种装配式砂石料仓隔墙及具有其的混凝土搅拌站有效
申请号: | 201720080491.4 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206521982U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 孙华平;邵志强;周浩;张成军;王练武;刘忠诚;胡志先 | 申请(专利权)人: | 长沙爱达环保科技有限公司 |
主分类号: | E04H7/26 | 分类号: | E04H7/26;E04B2/00;B28C9/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410319 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 砂石 隔墙 具有 混凝土 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂石料仓隔墙,特别是涉及一种装配式砂石料仓隔墙。本实用新型还涉及具有该装配式砂石料仓隔墙的混凝土搅拌站。
背景技术
砂石是混凝土搅拌站的主要原材料,搅拌站生产时砂石消耗量很大,因此要预先在砂石料仓中存放一定量的砂石以备用。砂石料仓一般根据混凝土配方分为4-6个储料仓,每个储料仓内堆放不同的砂石料,单个储料仓容积达到几百立方甚至上千立方。目前砂石料仓普遍采用混凝土结构,即用钢筋作为骨架,然后浇筑混凝土形成料仓隔墙。术语解释
砂石料仓:混凝土搅拌站用于存放砂石料的装置和场所。
料仓隔墙:砂石料仓的分隔结构,将料仓划分为若干个单独的储料仓。
混凝土结构的料仓建造周期长,成本高,而且不可重复利用,搅拌站搬迁时需要对混凝土隔墙进行拆除复原。
CN201020292070公布了一种钢筋混凝土砂石料仓的方案,参见图1,包括墙体21和顶棚22,其中墙体21包含所有的料场隔墙。该方案相对于市场常见方案,增加了隔墙的高度,虽然增大了储料仓的容积率,但是成本比常见方案更高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓隔墙。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种装配简便、成本低、可重复利用的具有装配式砂石料仓隔墙的混凝土搅拌站。
为了解决上述第一个技术问题,本实用新型提供的装配式砂石料仓隔墙,包括至少二个立柱,两两相邻的二个所述的立柱的两个同一侧面之间均连接有钢格网墙板,相对两件所述的钢格网墙板和所述的立柱之间形成能填充碎石的碎石填充腔。
所述的立柱与钢格网墙板之间采用可拆卸式安装方式连接。
优选地,相对两件所述的钢格网墙板的顶部设有顶板。
优选地,所述的钢格网墙板和顶板之间采用可拆卸式安装方式连接。
所述的立柱的主体为H型钢或工字钢,4个翼缘边分别通过螺栓固定相连的4块所述的钢格网墙板,所述的立柱的腹板与所述的钢格网墙板一起形成碎石填充腔。
所述的钢格网墙板为钢格网制成的钢格网板;所述的钢格网为钢丝网、钢板网、栅格网或冲孔钢板。
所述的钢格网板固定在所述的外框架上。
优选地,所述的外框架设有内部框架,将所述的钢格网板分成若干小块。
所述的立柱的下部有连接板,所述的连接板通过螺栓与安装板连接,所述的安装板通过焊接固定在混凝土基础的预埋件上。
为了解决上述第二个技术问题,本实用新型提供的具有装配式砂石料仓隔墙的混凝土搅拌站,所述的装配式砂石料仓隔墙包括至少二个立柱,两两二个所述的立柱的两个同一侧面之间均连接有钢格网墙板,相对两件所述的钢格网墙板和所述的立柱之间形成能填充碎石的碎石填充腔;在碎石填充腔内填充碎石,碎石和立柱、钢格网墙板形成墙体,若干立柱和钢格网墙板组合,形成料仓隔墙,若干组隔墙相互连接,形成完整的砂石料仓。
采用上述技术方案的装配式砂石料仓隔墙及具有其的混凝土搅拌站,该装配式砂石料仓隔墙可多次重复使用,避免了混凝土的浇筑和拆除,绿色环保。隔墙内直接填充砾石,施工成本低于混凝土隔墙。而且即装即用,安装速度快,拆卸时也省去混凝土隔墙的拆除复原工作。
采用模块化积木式拼块结构设计,可根据场地定制,搭建成不同仓数,不同面积和容积的砂石料仓。对于不规则地形,通过将立柱11变形设计为转角结构,即可搭建不同角度的料仓隔墙组合,保证场地利用率达到最大化。
立柱通过连接板和混凝土基础的预埋件连接,对基础制作要求低,避免了安装定位不准的问题。
综上所述,本实用新型是一种装配简便、成本低、可重复利用的装配式砂石料仓隔墙及具有其的混凝土搅拌站。
附图说明
图1是现有的钢筋混凝土砂石料仓的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的立柱与钢格网墙板的连接结构示意图。
图4是本实用新型的钢格网墙板的结构示意图。
图5是本实用新型的立柱的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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