[实用新型]一种全自动卷口设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对瓶口进行卷口处理的设备，具体是一种全自动卷口设备。

背景技术

现有的卷口机一般需要手动操作，导致生产效率低，生产质量差，而且由于需要人手操作，所以人工高，生产成本高；此外，为迎合不同工序的加工处理，工人需要对工件位置不断改变，操作十分麻烦，稍有不注意容易导致工件报废，因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、卷口效率高、自动化的全自动卷口设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动卷口设备，其特征在于，包括扩口机构、卷边机构、修边机构、旋转机构和驱动总成，扩口机构、卷边机构和修边机构分别设置于工位两侧，旋转机构设置于工位下方；其中，扩口机构包括扩口棒；卷边机构包括卷边棒；修边机构包括修边棒；旋转机构包括旋转电机，旋转电机驱动工位转动；驱动总成包括用于驱动扩口棒和/或修边棒沿X轴移动的第一X轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Y轴移动的Y轴气缸、用于驱动扩口棒和/或修边棒沿Z轴移动的第一Z轴气缸、用于驱动卷边棒沿X轴移动的第二X轴气缸、及用于驱动卷边棒沿Z轴移动的第二Z轴气缸。通过扩口机构、卷边机构和修边机构的配合工作，实现全自动卷口工作，操作简单快捷，效率高，而且卷口质量好。

扩口处理是卷边前的准备动作，通过扩口处理使瓶口一定程度外翻，具体结构是，所述扩口棒设置一个或两个以上，两个以上扩口棒环形均布，扩口棒上部往外倾斜。

卷边是卷口工作的二工序，所述卷边棒沿X轴设置，有助于对瓶口进一步弯曲处理。

修边是卷口工作的收尾工序，所述修边棒沿Z轴设置，其有效对半成型的瓶口作进一步弯曲修正，最终实现高质量的卷口。

所述扩口棒、卷边棒和修边棒结构一致，分别呈圆柱状设置，侧壁上加工有一环形凹槽，该环形凹槽截面呈C形，各卷口部件的一致性结构使各工序的衔接更好，卷口效果更好。

本结构还包括一个或两个定位滚轮，定位滚轮的轴线与Z轴平行，第二X轴气缸驱动定位滚轮沿X轴移动，第二Z轴气缸驱动定位滚轮沿Z轴移动。定位滚轮具有按压作用，进一步对各卷口阶段进行按压定型。

所述工位上设置有夹具，夹具由两块以上圆弧形的夹块组成，夹具有效夹紧工件，确保其加工时不会偏移，提高加工质量。

本结构还包括带第一移动板的第一支架，扩口棒和/或修边棒设置于第一移动板上，第一X轴气缸驱动第一支架沿X轴移动，Y轴气缸驱动第一支架沿Y轴移动，第一Z轴气缸设置于第一支架上，且通过第一移动板驱动扩口棒和/或修边棒沿Z轴移动。

本结构还包括带第二移动板的第二支架，卷边棒设置于第二移动板上，第二X轴气缸驱动第二支架沿X轴移动，第二Z轴气缸设置于第二支架上，且通过第二移动板驱动卷边棒沿Z轴移动。

本实用新型的有益效果如下：

通过整合扩口机构、卷边机构和修边机构在一设备上，且通过彼此相互配合工作实现自动卷口工作，操作便捷，卷口效率高，卷口质量好；扩口棒、卷边棒和修边棒可从不同角度分别对不同阶段的瓶口进行处理，使其最终完成卷口处理，结构简单合理，而且性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例扩口处理的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例卷边处理的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例修边处理的结构示意图。

图5为图1中A处的放大示意图。

图6为待加工工件的剖视图。

图7为已加工工件的剖视图。

图8为图6中B处的放大示意图。

图9为图7中C处的放大示意图。

图10为本实用新型一实施例扩口处理的示意图。

图11为本实用新型一实施例卷边处理时的俯视图。

图12为本实用新型一实施例卷边处理时的侧视图（剖视）。

图13为本实用新型一实施例修边处理时的俯视图。

图14为本实用新型一实施例修边处理时的侧视图（剖视）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。