[实用新型]一种自动收料的橡胶片传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产加工领域，更具体地说，它涉及一种自动收料的橡胶片传输装置。

背景技术

在橡胶制品生产加工领域，首先经过密炼机以及开炼机等步骤将原料加工成橡胶半成品，大体工艺包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整以及检验等流程，经过成型后的橡胶一般呈连续的片状，之后根据加工需要进入自动裁断机，自动裁断机根据需要将橡胶片裁切出特定的长度，并进行收集，现有技术中在将裁切完成的橡胶片进行收集整理时通常需要人工进行整理，不仅劳动强度大，还会导致效率低等问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动收料的橡胶片传输装置，通过在输送架一侧设置吹气机构，将裁切完成的橡胶片直接吹到另一侧的接料装置中实现自动收集整理，降低了劳动强度提高了效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动收料的橡胶片传输装置，包括输送架，所述输送架两端设置有传送辊，所述传送辊外套设有输送带，所述输送架一侧还设置有用于将橡胶片吹下的吹气机构，与所述吹气机构相对的另一侧设置有用于接料的接料装置。

通过采用上述技术方案，输送架两端均设置有传送辊，在两传送辊之间套设有输送带，通过传送辊的转动带动输送带转动，从而带动橡胶片进行传动，在输送架的一侧设置有可以将橡胶片吹下的吹气机构，与吹气机构相对应的另一侧设置有用于接料的接料装置，吹气机构将橡胶片吹下并落入到接料装置进行自动收料，不需要人再对裁切完成的橡胶片进行整理，大大降低了劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述吹气机构包括气源，所述气源连接有输气管，所述输气管上连接有用于向输送带上吹气的出气件。

通过采用上述技术方案，吹气机构包括气源，气源上连接有输气管，输气管上连接有出气件，出气件朝向输送带设置，气源产生具有一定压力的风，通过出气件吹向橡胶片，从而将橡胶片吹到接料装置中进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述出气件呈管状设置并且管壁上开设有若干出气孔，所述出气孔正对输送带上的橡胶片设置。

通过采用上述技术方案，出气件呈管状设置并且在管壁上开设有若干出气孔，出气孔朝向输送带上的橡胶片设置，当需要将橡胶片吹下时，气源启动并将风从出气孔压出对橡胶片吹气，从而将橡胶片吹入到接料装置。

本实用新型进一步设置为：所述出气件上滑动套设有用于将出气孔打开或关闭的滑动片。

通过采用上述技术方案，出气件上滑动套设有用于将出气孔打开或者关闭的滑动片，根据生产要求的不同，裁断装置可以将橡胶片裁断成特定的长度，由于输送带上的橡胶片长度会发生变化，可以通过移动滑动片控制出气件的出气长度。

本实用新型进一步设置为：所述接料装置为接料斗，所述接料斗呈上宽下窄设置。

通过采用上述技术方案，接料装置为接料斗，并且接料斗呈上宽下窄设置，这样在吹气机构将橡胶片吹下时可以直接落入接料斗，将接料斗设置成上宽下窄的形状可以时橡胶片落入更顺利。

本实用新型进一步设置为：所述接料斗底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，在接料斗的底部设置有万向轮，当接料斗内的橡胶片排满的时候，工人可以推动接料斗将裁切完成的橡胶片进行转移。

本实用新型进一步设置为：所述输送架靠近接料斗的一侧设置有用于对吹下的橡胶片进行导向的导料板，所述导料板自输送架向接料斗方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，在输送架靠近接料斗的一侧设置有导料板，并且导料板自输送架向接料斗方向呈倾斜向下设置，当吹气机构将橡胶片向接料斗吹下时，导料板可以对橡胶片起到导向的作用，使得橡胶片在落入接料斗时能够按相同的方向以及角度有序的落入接料斗，使得橡胶片在接料斗内能够有序排放。

本实用新型进一步设置为：所述输送带与输送架的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，输送带与输送架的上表面设置成齐平的，在吹气机构将橡胶片吹下时，避免输送架边沿对橡胶片造成阻碍，使得橡胶片能够顺利落下。

本实用新型进一步设置为：所述输送架前端设置有用于对橡胶片起导向作用的导向柱。

通过采用上述技术方案，在输送架的前端设置有导向柱，导向柱用于将裁切完成橡胶片进行导向，防止在传输过程中发生偏斜。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱外套设有可绕导向柱转动的导向辊。