[实用新型]一种高压直流接触器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制系统元器件，更具体地说，涉及一种高压直流接触器。

背景技术

直流接触器是用在直流回路中的一种接触器，与交流接触器对应，其一般也有主触点、辅助触点和线圈触点。适用于程控电源或不间断电源系统，叉车，电动汽车，移动式电动充电桩等诸多的新能源领域中；当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。

如图1所示为现有技术中的高压直流接触器，包括有绝缘瓷壳，绝缘瓷壳下端连接有封接法兰，封接法兰下端连接有底板，底板、封接法兰以及绝缘瓷壳三者构成一封闭腔体，在绝缘瓷壳上端穿设固定有两静电极，静电极端部穿设至封闭腔体内部，在底板上穿设固定有一动杆，动杆一端穿设至封闭腔体内，另一端上连接有动磁芯，穿设入封闭腔体内部的动杆端部连接有超程弹簧一端，超程弹簧背对动杆另一端连接有动极板，动极板呈水平设置，动极板上方为静电极端部，通过动极板和静电极的抵接和分离实现接触器的通断，动杆与动极板之间仅仅是通过超程弹簧连接，其结构强度和连接稳定性不足，导致直流接触器使用寿命较短，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压直流接触器，该接触器通过设置相卡嵌的第一轴套和第二轴套，起到加强动杆与动极板之间的结构强度，延长超程弹簧使用寿命，进而提高直流接触器使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压直流接触器，包括封闭腔体，所述封闭腔体内设置有动杆、动极板和超程弹簧，所述动杆外套设有呈倒置T型结构的第一轴套，所述动极板上设置有用于穿设第一轴套上端部的轴孔，所述超程弹簧套设于第一轴套外侧，超程弹簧两端分别抵接固定于动极板下表面和第一轴套轴肩处，所述动杆外还套设有呈T型结构的第二轴套，所述第一轴套上端部设置有定位孔，所述第二轴套下端部位于定位孔内形成卡嵌固定，所述第一轴套和第二轴套均由陶瓷材料制成。

通过采用上述技术方案，当动极板与静电极从分离状态至抵接时，动极板沿着第一轴套竖直向上位移，超程弹簧被拉伸，当动极板与静电极从抵接状态至分离时，动极板沿着第一轴套竖直向下位移，超程弹簧被压缩，动极板通过相卡嵌的第一轴套和第二轴套与动杆连接，第一轴套和第二轴套卡嵌的连接结构较为简单，方便安装连接，超程弹簧起到一定的支撑作用，加强动杆与动极板之间的结构强度，延长超程弹簧使用寿命，进而提高直流接触器使用寿命，由陶瓷材料制成的第一轴套和第二轴套具有较好的耐高温性能，便于较好的适应接触器焊接环境。

本实用新型进一步设置为：所述第一轴套轴肩处开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有第一弹簧碟，所述动极板下表面抵接固定有第二弹簧碟，所述第一轴套穿设第一弹簧碟和第二弹簧碟，所述第一弹簧碟和第二弹簧碟内腔呈相对设置，超程弹簧两端分别抵接第一弹簧碟和第二弹簧碟的内腔。

通过采用上述技术方案，第一弹簧碟和第二弹簧碟起到定位超程弹簧两端的作用，保持超程弹簧沿竖直方向拉伸压缩，避免超程弹簧形变方向产生偏离，进一步提高超程弹簧使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二轴套上端向下开设有圆形槽，所述圆形槽内嵌设有圆环型加强片和卡簧，所述动杆端部穿设加强片和卡簧，且卡簧将加强片压紧于圆形槽槽底。

通过采用上述技术方案，加强片与卡簧将第二轴套压紧在第一轴套内，避免超程弹簧上下位移时，第二轴套脱离第一轴套上的定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述动杆端部设置有与自身同轴的环形卡槽，所述卡簧与卡槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，卡簧与卡槽卡嵌配合实现加强片与第二轴套的抵接固定，环形卡槽结构简单，方便安装连接。

本实用新型进一步设置为：所述封闭腔体至上而下依次为绝缘瓷壳、封接法兰和底板，所述第一轴套下端部抵接底板表面，所述封接法兰抵接固定第一轴套轴肩。

通过采用上述技术方案，将第一轴套部分结构设置在接法兰和底板之间，利用封接法兰将第一轴套压紧在底板上，固定方式简单，便于安装连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：该高压直流接触器较好的保护了超程弹簧，使得接触器具有较好的使用寿命；

其二：该高压直流接触器内部采用陶瓷材料制成的元件连接，使得接触器具有较好的耐高温性能。

附图说明