[实用新型]具有干燥装置的注塑机用料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型设备，更具体的说，它涉及一种具有干燥装置的注塑机用料斗。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机主要包括料斗、熔化室、注射装置以及模具，料斗内的塑料颗粒进入熔化室被加热熔化，注射装置对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑料冷却后形成设计的形状结构。

随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格。塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高。但是存入料斗内的塑料颗粒表面可能含带水份，水份在塑料熔化过程中形成气泡，这样造成生产出来的塑料制品内部存在气孔缺陷，影响塑料制品的强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有干燥装置的注塑机用料斗，通过对料斗内的塑料颗粒进行加热干燥，提高生产的塑料制品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有干燥装置的注塑机用料斗，包括存储仓和用于向存储仓内进料的吸料装置，还包括干燥装置，所述干燥装置包括鼓风机、电控箱、出风管、温度检测仪以及位于存储仓底部的干燥板，鼓风机与出风管连通且与电控箱电连接，鼓风机上设有出风口，出风口处设有电热丝，电热丝与电控箱通过电连接，所述出风管的出口位于所述干燥板的下方。

通过采用上述技术方案，通过电控箱设置加热温度，鼓风机吹出热风，热风沿着出风管进入到存储仓的底部。同时，温度检测仪实时监测实际温度，保证热风的温度符合要求。热风进入到搅拌室，对搅拌室内的物料进行加热。残留在物料表面的水份在较高温度下加速挥发变为水气。存储仓内的物料沿着干燥板向四周滑落。由于干燥板在管口附近，被热风加热至较高温度，其上的物料进一步被加热干燥，从而提高生产出的塑料制品的质量。

较佳的，所述干燥板呈圆锥状开口朝下且底部圆的直径小于存储仓所在位置的直径。

通过采用上述技术方案，增大干燥板的面积，从而提高物料与干燥板的接触面积，使得干燥时间延长，干燥效果更好。

较佳的，所述干燥板上密布有透气孔。

通过采用上述技术方案，方便热风从透气孔中吹出将物料吹浮，减缓塑料颗粒下落速度，延长干燥时间。

较佳的，所述干燥板通过十字形的支撑架与存储仓的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，方便干燥板的安装固定。

较佳的，所述吸料装置包括吸料室和真空泵，吸料室底部与存储仓内部连通，吸料室的侧面设有吸料管，吸料室的顶部设有与真空泵连接的抽气管，在抽气管的入口处设有过滤网。

通过采用上述技术方案，真空泵吸气能够将物料从吸料管中吸入，将其导入存储仓内，并且，过滤网能够防止物料进入真空泵内。

较佳的，所述存储仓内壁顶部设置有用于检测物料高度的压力传感器。

通过采用上述技术方案，能够检测物料在存储仓内的堆积高度，从而方便操作者控制加料的速度和加料量。

较佳的，所述吸料室与所述存储仓的顶部可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，方便将吸料室拆卸进行维护。

较佳的，所述吸料室与所述存储仓的顶部通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，其连接结构简单。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、通过对料斗内的塑料颗粒进行加热干燥，提高生产的塑料制品的质量；

2、料斗自动吸料，降低劳动强度；

3、烘干过程中对塑料颗粒进行搅拌，干燥均匀。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为实施例的局部剖视图。