[实用新型]一种多孔型铝材模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种多孔型铝材模具，属于铝材模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开一种铝材模具自动装卸模机，其申请号为：CN201420443040.9，包括工作台、包含两个底座的支架、升降机、主液压缸和输送槽；还包括公模和母模。输送槽和支架均设置于工作台上，升降机设置于支架顶部，主液压缸设置于支架一侧的底座上，另一侧底座设置与之适配的第一推板。输送槽设置于工作台远离主液压缸的一侧。所述公模和母模设置于输送槽上。主液压缸靠近输送槽的一侧设置有第二推板。采用本实用新型，用机械操作，替代了以前的人工装模、组模等工序，提高了效率，并且避免了工人直接与模具接触，避免了事故的发生。但是，上述设备不能监测模具的温度，无法调节冷却时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多孔型铝材模具，以解决上述设备不能监测模具的温度，无法调节冷却时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多孔型铝材模具，其结构包括：温度检测器、上模支架、固定螺丝口、固定螺丝、定位口、模具孔、内部模具定位孔、上模连接架、上模、下模、底座，所述温度检测器设置在上模连接架上，所述上模连接架的上部设有上模支架，所述上模支架上设有固定螺丝口，所述固定螺丝口上设有固定螺丝，所述固定螺丝口的旁边设有定位口，所述上模支架的内部设有模具孔，所述上模的底部和下模连接，所述温度检测器包括：温度检测器主体、信号输出接口、电源连接口、工作状态显示灯、连接底座、连接线、温度检测头，所述温度检测器主体的底部设有信号输出接口，所述信号输出接口的右边设有电源连接口，所述温度检测器主体的右部设有工作状态显示灯，所述温度检测器主体的上部设有连接底座，所述连接底座的上设有连接线，所述连接线上部设有温度检测头，所述温度检测头和上模、下模分别连接。

进一步地，所述上模连接架的下部和上模连接。

进一步地，所述模具孔上设有内部模具定位孔。

进一步地，所述上模连接架和上模支架连接。

进一步地，所述下模的下部设有底座。

进一步地，所述上模为钢制结构。

进一步地，所述下模为钢制结构。

本实用新型结构简单，设有温度检测器，可以检测上模和下模的温度，当温度降低到一定值时即可进行下一道工序，有效的提高了工作效率，同时提高了安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多孔型铝材模具的结构示意图；

图2为本实用新型的温度检测器的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-温度检测器、2-上模支架、3-固定螺丝口、4-固定螺丝、5-定位口、6-模具孔、7-内部模具定位孔、8-上模连接架、9-上模、10-下模、11-底座、101-温度检测器主体、102-信号输出接口、103-电源连接口、104-工作状态显示灯、105-连接底座、106-连接线、107-温度检测头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。