[实用新型]屏幕组件及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种屏幕组件及包含该屏幕组件的电子设备。

背景技术

在手机等电子设备中，显示屏IC靠近手机天线，显示屏工作时，其工作频率容易对天线产生干扰，从而影响手机信号的收发，一般的，传统的显示屏IC上胶贴一层屏蔽材料，通过屏蔽材料对显示屏IC起到屏蔽作用，但是，屏蔽材料厚度加上胶贴层厚度可达50μm以上，引起整机的厚度增加，不符合手机轻薄化发展的趋势。同时也导致生产工艺复杂和成本上升等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是使屏幕组件和包含该屏幕件的电子设备变得更加轻薄。

一种屏幕组件，包括显示屏，设置在所述显示屏上的驱动IC，及覆盖所述驱动IC的金属电镀层；所述金属电镀层的厚度为A，其中，0μm＜A≤10μm。

在其中一个实施例中，所述金属电镀层厚度A的值为5μm。

在其中一个实施例中，所述金属电镀层包括锌铁合金电镀层，或铜电镀层，或锡电镀层。

在其中一个实施例中，所述显示屏为OLED显示屏或液晶显示屏。

在其中一个实施例中，所述驱动IC与所述显示屏焊接连接。

在其中一个实施例中，所述显示屏包括显示区和与所述显示区边缘连接的非显示区，所述驱动IC设置在所述非显示区内。

在其中一个实施例中，所述驱动IC为长方体状，所述驱动IC包括顶面，与所述显示屏连接的底面，及连接在所述顶面与所述底面之间的四个侧面，所述金属电镀层设置在所述顶面和四个所述侧面上。

在其中一个实施例中，所述底面的长边与所述显示区和所述非显示区之间的交线平行。

在其中一个实施例中，所述驱动IC的地线引脚与所述金属电镀层连接。

一种电子设备，包括上述任一的屏幕组件。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是降低屏幕组件和电子设备的厚度。

附图说明

图1为一实施例提供的屏幕组件的平面结构示意图；

图2为图1中屏幕组件上驱动IC与金属电镀层的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2，一种屏幕组件，包括显示屏100，驱动IC200和金属电镀层300。驱动IC200与显示屏100连接，驱动IC200将输入信号进行处理和控制后传输至显示屏100，然后显示屏100根据信号进行图像显示。金属电镀层300将整个驱动IC200全部覆盖，金属电镀层300的厚度为A，其中，A的取值范围是0μm＜A≤10μm。

在一些实施例中，电镀层厚度A的值为5μm，在其它实施例中，根据实际情况的需要，电镀层厚度A的值为4μm或8μm等。

在一些实施例中，金属电镀层300为锌铁合金电镀层，在其它实施例中，金属电镀层300为铜电镀层或锡电镀层。

对于锌铁合金电镀层，可以为低铁锌铁合金电镀层(铁的含量低于1％)，也可以为高铁锌铁合金电镀层(铁的含量高于1％)。电镀时，首先，配置锌铁合金镀液，锌铁合金镀液为水溶液，其组成成分包括按一定浓度比例配备的氧化锌，氢氧化钠，三乙醇胺，硫酸亚铁，二甲胺与环氧氯丙烷合成物，乙二胺四乙酸，香草醛，十二烷基磺酸钠，锌粉。配置锌铁合金镀液时，在其中一容器中加入一定量的水，水的体积占溶液总体积的30％～50％。将固体氢氧化钠加入水中，搅拌一段时间后，使氢氧化钠溶解，再加入调成糊状的氧化锌，在搅拌的过程中加入氢氧化钠溶液。将锌粉加入再澄清过滤。在另一容器中，将三乙醇胺溶解在水中，并加入硫酸亚铁粉末，完全溶解后倒入有氢氧化钠的容器中，最后依次加入二甲胺与环氧氯丙烷合成物、乙二胺四乙酸，香草醛，搅拌均匀后即可得到锌铁合金镀液。