[实用新型]一种FDM3D打印机断料检测器

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种FDM 3D打印机断料检测器。

背景技术

伴随着FDM3D打印机(以下简称打印机)的逐渐普及，越来越多的打印问题呈现出来，比如打印支撑问题，打印断层问题等。其中最令人头疼的就是打印机出现断料空走情况，而且这时打印机还不知道，FDM 3D打印机出现断料空走情况会导致打印模型报废，或者打印失败，而目前现有的断料检测器存在诸多问题，如结构臃肿、浪费原料，不便于安装或安装后影响整机外观品质，有些断料检测器性能不稳定，原料变形、平台震动等情况都可能导致误报情况发生，另外大部分断料检测只会在检测到断料情况后报警，而不会控制打印机暂停打印，同时现有的一些断料检测功能单一，加装断料检测功能需要将断料检测器作为新零件引入。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装便捷、结构紧凑的FDM 3D打印机断料检测器，并能实现断料时打印机自动报警并自动暂停打印。

本实用新型的技术方案具体为：一种FDM 3D打印机断料检测器主要包括安装底盒、盖板和限位开关，所述安装底盒分为左右两部分，左侧为开放区，右侧为密闭区，密闭区两边侧壁上设有位置上下对应的安装孔，限位开关在送料一侧设有一拨片，拨片与处于拉伸状态时的原料接触，限位开关与信号输出线连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的FDM 3D打印机断料检测器安装底盒内的各部件安排紧凑，安装底盒仅在检测部分留有小豁口，其它部分密闭，该结构设计能防止因原料变形、平台震动等不稳定因素对检测产生影响，使装置更加稳定可靠并能实现自动报警并暂停打印功能。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是安装底盒结构示意图。

图3是限位开关示意图。

图4是盖板示意图。

具体实施方式

如附图1,2，一种FDM 3D打印机断料检测器主要包括安装底盒1、盖板2和限位开关3，其特征在于，所述安装底盒1分为左右两部分，左侧为开放区，右侧为密闭区，密闭区两边侧壁上设有位置上下对应的安装孔，限位开关3在送料一侧设有一拨片，该拨片与处于拉伸状态时的原料5接触，限位开关3与信号输出线连接，安装底盒结构紧凑，仅在检测处开放，安装便捷。

安装底盒1左侧开放区设有带有叉型凹槽侧支的立柱4，该立柱通过M2内六角螺丝固定在工作台上。

限位开关有三个插片，中间插片嵌入上述立柱4延伸出的叉型凹槽中，该设计利用穿过螺钉的立柱延伸出叉型凹槽固定限位开关，限位开关的另两个插片与信号输出线电连接，用来传输断料信号。

安装孔一端插入送料管6，送料管6下方检测器壳体内侧为倒角通道，并与送料管连接，另一端插入原料5，倒角通道设计便于更简单输送原料。

安装孔为圆形安装孔，圆形孔的设计能使原料更方便地通过检测器的安装底盒。

安装底盒1右侧设有上下贯通的安装通道7供打印机总线压线穿过，安装底盒1通过M3内六角螺丝固定于工作台上，起到了总线线夹的作用。

安装底盒1左侧底边设有圆孔8供限位开关的信号输出线穿过，并对外连接到打印机主板相应接口，通过编写好的程序代码实现自动报警并暂停打印功能。

盖板2为透明亚克力盖板，便于观察内部情况，同时遮挡整个正面的设计也兼顾了美观。

安装底盒中留有送料管圆行孔、原料孔、压线通道的结构设计集打印挤出机总线压线板、进料管固定器、断料检测三种功能于一体，安装时仅以检测器总成替代原打印机中的压线板零件，无需引入更多复杂结构。

本实用新型的工作原理为：打印原料穿过检测器安装底盒下端侧壁上的圆行孔进入送料管，正常打印时原料拉伸，并与限位开关的拨片接触，此时限位开关处于闭合状态；当出现断料情况时，抽出通孔中的原料，原料无法阻挡拨片，拨片变向外侧旋转，引发限位开关闭合，此时限位开关启动，由于限位开关信号线连接打印机主板相应接口，通过编写好的程序代码实现打印机报警并自动暂停打印的功能。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。