[实用新型]一种密封料斗驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别是一种密封料斗驱动结构。

背景技术

目前,现有技术所公开物料缓冲器具及称重器具用的料斗,料斗里面的物料的重量传递给传感器由传感器接收,并得出物料的重量。但是，现有技术中，料斗斗门与斗体贴合处有缝隙，达不到小颗粒物料所需要的密合度，从而影响秤的称量精度；料斗本地出料口与料斗斗门的开启及闭合驱动简单，机构不灵活，使用过程中容易出现问题，需要经常维护维修。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的问题，提供一种密封料斗驱动结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封料斗驱动结构，包括料斗本体、料斗支架、驱动电机、料斗斗门、安装壳体，所述料斗本体置于安装壳体左侧，安装壳体的左侧连接有料斗支架，所述料斗本体的前后侧分别与料斗支架的的左伸出端固接，所述料斗本体的下端设有出料口，出料口外盖设有料斗斗门，料斗斗门的右端前后侧与料斗本体的前后侧铰接，其左侧封盖于料斗斗门下端出料口外，料斗斗门的中部右侧设有铰接连接端，铰接连接端与安装壳体之间设有连杆机构，安装壳体内设有驱动电机，驱动电机的动力输出端与连杆机构驱动连接，连杆机构与安装壳体之间连接有复位弹簧。

对于本实用新型的一种优化，所述连杆机构包括前杆、后臂，前杆的左端与铰接连接端铰接，其右端与后臂的左端铰接，后臂的右端通过料斗支架与安装壳体铰接，所述驱动电机的动力输出端驱动连接于后臂使其上下绕着其右侧的铰接处往复动作，后臂远离铰接处一端与位于后臂下侧的料斗支架伸出一端的下伸出端连接。

对于本实用新型的一种优化，所述密封垫通过压板夹持于料斗本体之间并用螺钉紧固。

对于本实用新型的一种优化，所述密封垫通过压板夹持并用螺钉连接于料斗本体下端闭合端的边沿上。

对于本实用新型的一种优化，料斗斗门的右端前后侧分别通过料斗支架的左伸出端与料斗本体的前后侧铰接，

本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，制作方便；通过复位弹簧、驱动电机及连杆机构之间相互作用，使得料斗斗门与料斗本体下端出料口之间开启和闭合可靠、灵活；在料斗本体的出料口上与料斗斗门的闭合端连接有密封垫，从而解决料斗本体在称重小颗粒物料时，物料经闭合缝隙漏料的问题，提高包装称料精度和包装效率。

附图说明

图1是密封料斗驱动结构的立体结构示意图。

图2是密封料斗驱动结构的主视结构示意图。

图3是密封料斗驱动结构的左侧示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-3。一种密封料斗驱动结构，其特征在于包括料斗本体1、料斗支架2、驱动电机3、料斗斗门4、安装壳体5，所述料斗本体1置于安装壳体5左侧，安装壳体5的左侧连接有料斗支架2，所述料斗本体1的前后侧分别与料斗支架2的左伸出端21固接，所述料斗本体1的下端设有出料口11，出料口11外盖设有料斗斗门4，料斗斗门4的右端前后侧与料斗本体1的前后侧铰接，其左侧封盖于料斗斗门4下端出料口11外，料斗斗门4的中部右侧设有铰接连接端41，铰接连接端41与安装壳体5之间设有连杆机构6，安装壳体5内设有驱动电机3，驱动电机3的动力输出端31与连杆机构6驱动连接，连杆机构6与安装壳体5之间连接有复位弹簧7。所述连杆机构6包括前杆61、后臂62，前杆61的左端与铰接连接端41铰接，其右端与后臂62的左端铰接，后臂62的右端通过料斗支架2与安装壳体5铰接，所述驱动电机3的动力输出端31驱动连接于后臂62使其上下绕着其右侧的铰接处往复动作，后臂62远离铰接处一端与位于后臂62下侧的料斗支架2伸出一端的下伸出端22连接。料斗本体1的出料口11上与料斗斗门4的闭合端连接有密封垫8。所述密封垫8通过压板10夹持于料斗本体1之间并用螺钉9紧固。料斗斗门4的右端前后侧分别通过料斗支架2的左伸出端21与料斗本体1的前后侧铰接，

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。