[实用新型]木浆材料上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拉裤生产设备，特别涉及一种木浆材料上料机构。

背景技术

在生产拉拉裤等拥有吸水性能的卫生用品时，需要在无纺布和防渗的薄膜材料之间添加木浆等吸水材料以及保水的高分子材料。在加入木浆时，需要在薄膜材料上放置出一个较规整的形状并压实。现有的木浆材料上料机构有将木浆材料加入到一个成型的模具中，再将模具中的木浆倒在薄膜材料上。

但是采用这种方式的木浆材料上料机构，会出现倒出木浆材料时，木浆材料积攒在模具的边角的情况。再次向模具中加入木浆材料时，上一次残留在模具中的木浆材料的部分与新加入的木浆材料的部分的压实程度不同，经常会在此残留在模具内，而且会将部分新加入的木浆材料粘附在上一次残留的木浆上，使模具的内部的实际形状与所需的木浆形状相差越来越大，不清理会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木浆材料上料机构，能够清理残留在模具中的木浆。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木浆材料上料机构，包括机架、固接在机架上的木浆斗、固接在机架上的添加斗、转动连接在机架上的模盘以及设置在模盘下方的导膜传送带，模盘的轴线水平，导膜传送带的上表面水平且与模盘的圆周面相切，模盘设置在添加斗和木浆斗的下方，模盘的圆周面上开有模槽，机架上转动连接有清模刷辊，清模刷辊的轴线与模盘的轴线平行，清理刷辊与模槽靠近模盘的轴线的端面相切。

通过采用上述技术方案，设置转动的模盘，添加斗和木浆斗从模盘上方将高分子材料和木浆材料添加到模槽内，随着模盘的转动，将模槽中的高分子材料和木浆材料转动到下方，倒在导膜传送带的上的薄膜材料上。将高分子材料和木浆材料倒出后的模槽与清理刷辊接触，清模刷辊转动，可以刷入模槽，起到清理残留在模具中的木浆的作用。

较佳的，清模刷辊包括与机架转动连接的辊轴、固接在辊轴上的刷套以及固接在刷套外壁上的柔性的刷毛。

通过采用上述技术方案，设置柔性的刷毛，使刷毛刷入模槽内时可以根据模槽的形状发生形变，使模槽的清理更为彻底。设置轴套便于固定刷毛。

较佳的，机架上转动连接有压辊，压辊的圆周面与模盘的圆周面相切，压辊设置在模盘远离清理刷辊的一侧。

通过采用上述技术方案，设置压辊，压辊的圆周面与模盘的圆周面抵接，将木浆材料膨出模槽的部分压入到模槽内，在模盘转动过程中将木浆材料压实，同时可以降低木浆材料在运动到模盘的最低端前从模槽中脱离的可能性。

较佳的，机架上转动连接有清碴辊与压辊的轴线平行且位于压辊的下方，清渣辊的圆周面与模盘的圆周面接触。

通过采用上述技术方案，设置清渣辊将附着于模盘圆周面且位于模槽外的木浆材料蹭掉，避免木浆材料在薄膜材料上形成模具之外的形状，将清渣辊设置在压辊之下，使清渣在压实之后进行，避免压实过程中木浆材料从模槽中溢出而不被清理，同时也可以避免膨出模槽的木浆材料粘在清渣辊上。

较佳的，添加斗和木浆斗与模盘的相接处罩设有保护罩。

通过采用上述技术方案，设置包括罩，降低木浆材料和高分子材料在倾倒在模槽中时分散的可能性，减少浪费，同时可以避免灰尘等杂质粘附在木浆材料和高分子材料上，更加卫生。

较佳的，保护罩上开有允许添加斗和木浆斗通过的开口。

通过采用上述技术方案，设置开口，可以使添加斗和木浆斗设置在保护罩的外部，便于木浆材料和高分子材料的添加。

较佳的，木浆斗的侧壁上开有观察窗，观察窗上固接有透明的窗板。

通过采用上述技术方案，设置观察窗，便于观察木浆斗内的木浆材料的量，方便及时向木浆斗中添加木浆材料。

较佳的，添加斗上设有控量装置，控量装置包括竖直固接在添加斗下方的上管、竖直固定在模盘上方的下管以及转动连接在机架上的控量辊，控量辊的轴线与模盘的轴线平行，控量辊设置在上管与下管之间。

通过采用上述技术方案，设置控量装置可以控制高分子材料添加的量，高分子材料从添加斗进入上管，从上管落在控量辊上，控量辊转动将落在其上的高分子材料带到下方，进入下管，通过控制控量辊的转动速度，起到控制添加高分子材料的量。

较佳的，机架上固接在机架上的辊套，辊套笼罩上辊、下管与控量辊的连接处。

通过采用上述技术方案，设置辊套，可以避免将高分子材料限制在辊套内，避免控量过程中，高分子材料从控量装置中弹飞造成浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：