[实用新型]一种生产溶剂蓝104的高效搪瓷片式冷凝器有效
申请号: | 201720079075.2 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206410545U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 张标来;徐林 | 申请(专利权)人: | 安徽清科瑞洁新材料有限公司 |
主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 江苏省苏州市工业园区东长路18*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 溶剂 104 高效 搪瓷 冷凝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及染料加工设备的技术领域,尤其是一种生产溶剂蓝104的高效搪瓷片式冷凝器。
背景技术
溶剂蓝104,是一种染料及颜料,在生产加工过程中需要用到各种各样的设备,搪瓷片式冷凝器就是其中一种。搪瓷片式冷凝器,是一种体积小重量轻结构紧凑的冷凝设备。现有的用于生产溶剂蓝的搪瓷片式冷凝器,采用的是多层中片和内置冷却水的模式,冷却水采用的是从底部进入,底部流出的串联式设置,这样对热蒸汽的冷却时间长,冷凝效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述技术问题提出的一种生产溶剂蓝104的高效搪瓷片式冷凝器,采用独立设置的冷却组件,扩大热蒸汽与冷凝罩的接触面积,缩短冷却时间,提高冷却效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产溶剂蓝104的高效搪瓷片式冷凝器,包括上盖、壳体、设置在壳体中的多个冷却组件、进料口、出料口和支架,所述壳体下部通过支架固定,所述壳体上端通过上盖密封连接,所述进料口设置在上盖上,所述出料口设置在壳体下端;所述冷却组件包括上弧状冷却罩、下弧状冷却罩、通孔、软管、进水口和出水口;所述上弧状冷却罩呈凸起结构,所述上弧状冷却罩和下弧状冷却罩上下对称设置,所述上弧状冷却罩靠近壳体处端面一周设置通孔,所述下弧状冷却罩底端中部也设置通孔,所述进水口和出水口固定在壳体上,所述进水口连通上弧状冷却罩,所述出水口连通下弧状冷却罩,所述上弧状冷却罩一侧通过软管连接下弧状冷却罩。
具体的,所述上弧状冷却罩和下弧状冷却罩均为中空的弧状冷却罩,这样可以方便操作人员通过进水口将冷却水接入,从出水口将冷却水排出,起到循环冷却的效果。
进一步地限定,上述技术方案中,所述上弧状冷却罩的边缘包覆有密封垫,所述上弧状冷却罩通过固定螺栓固定在壳体内侧壁上,可以方便操作人员对上弧状冷却罩的自由装卸,也是为了起到在冷却水传递过程中的密封作用。
进一步地限定,上述技术方案中,所述下弧状冷却罩的边缘包覆有密封垫,所述下弧状冷却罩通过固定螺栓固定在壳体内侧壁上,可以方便操作人员对下弧状冷却罩的自由装卸,也是为了起到在冷却水传递过程中的密封作用。
本实用新型的有益效果是:采用独立设置的冷却组件,扩大热蒸汽与冷凝罩的接触面积,缩短冷却时间,提高冷却效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中上弧状冷却罩的结构示意图;
图3是本实用新型中下弧状冷却罩的结构示意图。
附图中的标号为:1、上盖,2、壳体,3、进料口,4、出料口,5、支架,6、上弧状冷却罩,7、下弧状冷却罩,8、通孔,9、软管,10、进水口,11、出水口,12、密封垫。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示的是一种生产溶剂蓝104的高效搪瓷片式冷凝器,包括上盖1、壳体2、设置在壳体2中的多个冷却组件、进料口3、出料口4和支架5,壳体2下部通过支架5固定,壳体2上端通过上盖1密封连接,进料口3设置在上盖1上,出料口4设置在壳体2下端;冷却组件包括上弧状冷却罩6、下弧状冷却罩7、通孔8、软管9、进水口10和出水口11;上弧状冷却罩6呈凸起结构,上弧状冷却罩6和下弧状冷却罩7上下对称设置,上弧状冷却罩6靠近壳体2处端面一周设置通孔8,下弧状冷却罩7底端中部也设置通孔8,进水口10和出水口11固定在壳体2上,进水口10连通上弧状冷却罩6,出水口11连通下弧状冷却罩7,上弧状冷却罩6一侧通过软管9连接下弧状冷却罩7。
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