[实用新型]节能型烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炭添加剂生产单元烟气回收装置，属于焦化工程技术，具体涉及一种节能型烟气处理装置。

背景技术

焦炭添加剂生产单元包括焦炭接收、粉碎、干燥、筛分、去杂质加热、冷却、最终筛分、存储和输送。焦炭脱挥发分和部分氧化后的窑头烟气二次燃烧后进行烟气处理。

目前，国际上焦炭添加剂生产单元烟气处理装置尚无成功案例，文献上主要采用直接水喷淋装置，其基本原理为直接向二次燃烧高温烟气喷水降温，烟气降温后送至加热器除尘器，再通过风机排至烟囱。该装置可将高温烟气冷却，但是在冷却过程中会产生大量的废水、废汽，不但操作过程不易控制，冷却效果不稳定，还会对周围环境造成污染。

因此，本实用新型提出一种节能型烟气处理装置，投资低，操作灵活，且能耗低，节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型烟气处理装置，投资低，操作灵活，且能耗低，节能环保。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种节能型烟气处理装置，用于处理高温烟气并排出，包括一用于将所述高温烟气的温度降为第一温度的余热锅炉，一用于将所述第一温度的烟气换热至第二温度的烟气换热装置以及一用于对所述第二温度的烟气进行净化并将所述第二温度的烟气的温度降低为第三温度的净化装置，其中，所述余热锅炉的输出端与所述烟气换热装置的第一输入端连接；所述烟气换热装置的第一输出端与所述净化装置的输入端连接；所述净化装置的输出端与所述烟气换热装置的第二输入端连接，所述烟气换热装置将所述第三温度的烟气与所述第一温度的烟气热交换至第二温度并通过其第二输出端排出。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述净化装置包括第一净化装置与第二净化装置，所述烟气换热装置的输出端与所述第一净化装置连接，所述第一净化装置的输出端与所述第二净化装置的输入端连接，所述第二净化装置的输出端与所述烟气换热装置的第二输入端连接。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述第一净化装置包括烟气除尘器。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述第二净化装置包括脱硫装置。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述脱硫装置包括空塔喷淋型式脱硫塔。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述余热锅炉包括：锅炉本体以及锅筒，所述锅炉本体的输出端与所述烟气换热装置的第一输入端连接。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述余热锅炉还包括一检测所述锅筒的工作压力的压力计，所述压力计位于所述锅筒上。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述余热锅炉还包括至少一个温度计，所述至少一个温度计均位于所述锅炉本体上。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述余热锅炉包括火管式锅炉，所述火管式锅炉包括一用于处理所述锅炉本体中的灰尘的吹灰装置。

优选地，在上述节能型烟气处理装置中，所述烟气换热装置包括翅片管列管式换热器或/及热管换热器。

综上所述，本实用新型提出的一种节能型烟气处理装置，采用余热锅炉对高温烟气进行降温，并产生饱和蒸汽以便循环利用，节约能源，并且可节省运行成本；采用烟气换热装置以及净化装置对高温烟气进行换热和净化处理，使其符合减排指标，可以直接排放，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例中的节能型烟气处理装置结构图；

图2为本实用新型一优选实施例中的节能型烟气处理装置与产生高温烟气装置连接示意图；

图3为本实用新型一优选实施例中的节能型烟气处理装置运用于某沥青焦添加剂生产单元项目烟气处理工段进行烟气处理的流程图；

图4为本实用新型一优选实施例中的节能型烟气处理装置运用于某沥青焦添加剂生产单元项目烟气处理工段进行烟气处理时，余热锅炉和烟气换热装置的出口和进口温度示意图。

其中，1-去挥发分加热器；2-部分氧化加热器；3-二次燃烧器；4-余热锅炉；5-烟气换热装置；6-第一净化装置；7-第二净化装置。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。