[实用新型]一种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置有效
申请号: | 201720078267.1 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206579206U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 林和俊;翁建勇 | 申请(专利权)人: | 苏州嘉得隆包装彩印有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20;B31F5/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纸板 生产 设备 中的 瓦楞 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产设备,具体地涉及一种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置。
背景技术
瓦楞纸是人们生活中常见的纸品,其多用于制造瓦楞纸纸箱,尤其是在快递行业快速发展的当今,整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大。目前用于生产瓦楞纸的生产设备一般包括预热机构、瓦楞成型机构、涂胶机构及切边机构,预热机构主要起到对瓦楞纸芯层进行预加热的作用,瓦楞成型机构用于将瓦楞纸芯层压出波浪状的结构,涂胶机构用于将胶水涂覆到瓦楞纸面层和瓦楞纸底层上,并使得瓦楞纸面层和瓦楞纸底层分别粘结在瓦楞纸芯层的上下表面上,切边机构主要起到对瓦楞纸面层、瓦楞纸芯层和瓦楞纸底层的切边操作,目的是使得生产后的瓦楞纸的边缘更为平整。
然而目前涂胶工艺均是在瓦楞成型后才开始涂胶,而且涂胶辊进行涂胶时不仅造成浪费而且容易将胶水凝固在涂胶辊上,进而影响瓦楞纸板成型质量,并且目前的瓦楞成型机构其对瓦楞纸芯层所压出的波浪状结构的波浪起伏度是无法根据实际需求进行改变的,从而存在实用性差,适用范围小的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可以解决以上所述问题的用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置,实用性强,适用范围广。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置,包括机架,所述机架上设置有胶头滴管和通过传输带相连的瓦楞辊,所述瓦楞辊包括上瓦楞辊和下瓦楞辊,所述上瓦楞辊和下瓦楞辊配对啮合设置,所述瓦楞辊上设置有压辊,所述下瓦楞辊下方设置有顶辊,所述胶头滴管与胶槽相连,所述胶头滴管与胶槽密封相连,所述胶槽内盛放有胶水,所述胶槽与气缸相连,所述气缸往复运动的周期是胶头滴管滴胶时间的20-40倍,所述气缸通过螺栓设置在机架上。
作为优选,所述胶头滴管为方形,所述胶头滴管的长度为0.1mm-0.8mm。
作为优选,所述胶水的温度不超过20℃。
作为优选,所述瓦楞辊由辊体和主轴相连,所述辊体内设置有多个通风口,所述通风口均匀设置在辊体的内壁上。
作为优选,所述压辊和顶辊位于同一竖直线上。
本实用新型的有益效果为:这种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置通过设置在上瓦楞辊上的压辊以及设置在下瓦楞辊下方的顶辊,为瓦楞辊成型过程中提供动力,并且瓦楞辊内的通风口先对胶进行风干,彻底将胶水固态化,保证瓦楞成型质量;结构简单,操作方便,实用性强,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型瓦楞辊的结构示意图。
附图各部件的标记如下:1、机架;21、上瓦楞辊;22、下瓦楞辊;3、胶头滴管;4、胶槽;5、胶水;6、气缸;7、压辊;8、顶辊;9、辊体;10、主轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2所示,一种用于纸板生产设备中的瓦楞成型装置,包括机架1,所述机架1上设置有胶头滴管3和通过传输带相连的瓦楞辊,所述瓦楞辊包括上瓦楞辊21和下瓦楞辊22,所述上瓦楞辊21和下瓦楞辊22配对啮合设置,所述瓦楞辊21上设置有压辊7,所述下瓦楞辊22下方设置有顶辊8,为瓦楞辊成型过程中提供动力,所述胶头滴管3与胶槽4相连,所述胶头滴管3与胶槽4密封相连,所述胶槽4内盛放有胶水5,所述胶槽4与气缸6相连,所述气缸6往复运动的周期是胶头滴管3滴胶时间的20-40倍,根据瓦楞的大小以及类型调整其比例,所述气缸6通过螺栓设置在机架1上。
进一步地,所述胶头滴管3为方形,所述胶头滴管3的长度为0.1mm-0.8mm,其长度对应瓦楞尖的长度,为下一工序涂胶作准备,所述胶水5的温度不超过20℃,保证胶水5涂覆时候几近固态,避免瓦楞成型过程中胶水5扩散进而影响瓦楞成型质量,所述瓦楞辊由辊体9和主轴10相连,所述辊体9内设置有多个通风口,所述通风口均匀设置在辊体9的内壁上,所述压辊7和顶辊8位于同一竖直线上,保证作用力方向一致。
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