[实用新型]一种B轴的气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工件加工夹具领域，具体涉及到一种B轴的气动夹具。

背景技术

在机械加工中，对加工工件铣加工处理时候需要对工件进行固定，但是现有的操作过程中，每次装夹都需要才红星确定或者手动进行装夹无法承受大切削里，也不能满足定位精确度要求，不适应对工件大批量生产。对于一些B轴用的气动夹具来说，关键在于刀杆的最小长度，太长会导致刀杆变形和振动，传统的方法采用链接结构来缩小工件与底板的高度，但是这种夹具夹紧的程度不够，会产生振动导致被夹紧的工件移位，这样就会产生误差，十分不便利。

发明内容

本实用新型目的针对于现有技术的不足，提供一种B轴的气动夹具，解决上述问题的不足，使工件能被牢固的固定夹紧，可以承受较大的切削力，提供加工精度。

本实用新型是通过以下方式实现的一种B轴的气动夹具，尾部支撑座通过轴承固定在基座的一端，所述的尾部支撑座的下端设有定位键槽，基座的另一端固定着回转连接法兰，这样一来可以实现通过旋转回转连接法兰就可以旋转基座，从而带动被夹紧的工件翻转。

回转连接法兰与基座的上台面之间设有加强筋，可变支点夹紧机构安装在基座的上台面上，气缸安装在基座的下台面，则所述的可变支点夹紧机构与气缸相连接，可变支点夹紧机构通过气功的工作进行夹紧和松开的运动；所述的可变支点夹紧机构主要由支撑定位块、压板、杠杆支点座组成，所述的支撑定位块通过螺栓固定在基座的上台面上，位于支撑定位块一侧的基座上固定着杠杆支点座，压板通过销安装在杠杆支点座上，压板的压头与支撑定位块相配合对工件进行压紧，压板的后端设有可变支点槽，压板的后端通过可变指点槽安装在支点销架上，所述的支点销架下端通过螺栓固定在气缸的活塞上。

所述的基座上设有反面加工让刀孔，通过反面加工让刀孔刀具可以对工件进行加工。

所述的可变支点夹紧机构的个数为4个，所述的气缸个数为4个

本实用新型的有益效果为结构设计合理，并且体积小巧实用，通过简单的连杆机构，实现直线和旋转复合运动，不仅能够牢牢的夹紧工件使之能承受较大的切削力，而且大大的提高了加工的精度和提高了工作效率，实现了工件大批量的加工生产。

附图说明

图1为整体立体图；

图2为结构俯视图；

图3为XS部分剖视图；

如图1至图3所述，尾部支撑座（1），基座（2），回旋连接法兰（3），加强筋（4），气缸（5），支撑定位块（6），压板（7），杠杆支点座（8），螺栓（9），销（10），可变支点槽（11），支点销架（12），活塞（13），定位键槽（14），反面加工让刀孔（15）。

具体实施方式

一种B轴的气动夹具，尾部支撑座（1）通过轴承固定在基座（2）的一端，所述的尾部支撑座（1）的下端设有定位键槽（14），基座（2）的另一端固定着回转连接法兰（3）。回转连接法兰（3）与基座（2）的上台面之间设有加强筋（4），可变支点夹紧机构安装在基座（2）的上台面上，气缸（5）安装在基座（2）的下台面，则所述的可变支点夹紧机构与气缸（5）相连接；所述的可变支点夹紧机构主要由支撑定位块（6）、压板（7）、杠杆支点座（8）组成，所述的支撑定位块（6）通过螺栓（9）固定在基座（2）的上台面上，位于支撑定位块（6）一侧的基座（2）上固定着杠杆支点座（8），压板（7）通过销（10）安装在杠杆支点座（8）上，压板（7）的后端设有可变支点槽（11），压板（7）的后端通过可变指点槽（11）安装在支点销架（12）上，所述的支点销架（12）下端通过螺栓固定在气缸（5）的活塞（13）上。

所述的基座（2）上设有反面加工让刀孔（15）。所述的可变支点夹紧机构的个数为4个，所述的气缸（5）个数为4个。

工作具体步骤：首选将一个未加工的工件放入基座（2）的上台面上，工件的被夹部位放置在支撑定位块（6）上。在气缸（5）通气后，气缸（5）的活塞（13）向上运动，通过支点销架（12）推动压板（7）的后端运动。则压板（7）的压头此时在压板（7）以销（10）为轴进行夹紧工件，由于四个气缸（5）同时动作，工件被完全夹紧在支撑定位块（6）上，刀具通过基座（2）上的反面加工让刀孔（15）对工件进行加工。