[实用新型]一种饲料生产用玉米卸料生产线

说明书

技术领域

本实用新型饲料生产线，具体为一种饲料生产用玉米卸料生产线。

背景技术

现有技术中生产线上的物料传送及卸料需要分别采用单独的系统，结构较为复杂，如现有技术中将流水线上的产品等进行卸料时需要利用真空吸附装置等来辅助，利用真空吸附装置将产品吸起然后转移到预定位置，这种结构较为复杂，不便于操作，生产效率相对较低。为提高饲料的生产卸料效率，设计饲料生产用玉米卸料生产线成为迫切需要。

所以，如何设计一种饲料生产用玉米卸料生产线，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用玉米卸料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用玉米卸料生产线,包括第一刮板机、关风器、风机、第一提升机、粒料筛、第二提升机、第二刮板机、电动门、上料位、下料位、三通阀门、第三刮板机、第四刮板机、报警窗口、退出按钮和急件按钮，风机的底端设置有关风器，关风器通过导管连接第一刮板机，第一刮板机通过导管连接第一提升机，第一提升机的一侧通过导管连接粒料筛，粒料筛通过导管连接第二刮板机，第二刮板机通过导管连接第二提升机，第二提升机通过导管连接第三刮板机，第三刮板机通过电动门连接筒仓，筒仓通过三通阀门连接第四刮板机，第四刮板机通过导管连接存储仓，

进一步的，第一刮板机、第二刮板机、第三刮板机和第四刮板机内均包括过滤挡板，且过滤挡板由边框及固定在边框内按间距排布的多跟棒条构成。

进一步的，控制板面板与第四刮板机之间通过支架连接，控制面板的一侧设置有退出按钮，退出按钮的底端设置有报警窗口，报警窗口的一侧设有急件按钮。

进一步的，第二刮板机通过电动门连接有四个筒仓。

进一步的，下料位的调节的驱动机构由固装在舱体侧壁上的减速机，减速机由减速机驱动的齿轮及下料位固定的链条构成，且齿轮和齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风机的底端设置有关风器，关风器通过导管连接第一刮板机，第一刮板机通过导管连接第一提升机，第一提升机的一侧通过导管连接粒料筛，粒料筛通过导管连接第二刮板机，第二刮板机通过导管连接第二提升机，第二提升机通过导管连接第三刮板机，第三刮板机通过电动门连接筒仓，筒仓通过三通阀门连接第四刮板机，第四刮板机通过导管连接存储仓，能够克服现有技术中传送和卸料装置结构复杂的不足，提供一种具有卸料功能的自动生产线，采用同一个动力源即可完成传送板运动和推板的运动，从而达到物料传送和卸料的目的，结构简单，高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、第一刮板机；2、关风器；3、风机；4、第一提升机；5、粒料筛；6、第二提升机；7、第二刮板机；8、电动门；9、上料位；10、下料位；11、三通阀门；12、第三刮板机；13和第四刮板机；13、报警窗口；15、退出按钮；16、急件按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种饲料生产用玉米卸料生产线：包括第一刮板机1、关风器2、风机3、第一提升机4、粒料筛5、第二提升机6、第二刮板机7、电动门8、上料位9、下料位10、三通阀门11、第三刮板机12、第四刮板机13、报警窗口14、退出按钮15和急件按钮16，风机3的底端设置有关风器2，关风器2通过导管连接第一刮板机1，第一刮板机1通过导管连接第一提升机4，第一提升机4的一侧通过导管连接粒料筛5，粒料筛5通过导管连接第二刮板机7，第二刮板机7通过导管连接第二提升机6，第二提升机6通过导管连接第三刮板机12，第三刮板机12通过电动门8连接筒仓，筒仓通过三通阀门11连接第四刮板机13，第四刮板机13通过导管连接存储仓，

进一步的，第一刮板机、第二刮板机、第三刮板机和第四刮板机内均包括过滤挡板，且过滤挡板由边框及固定在边框内按间距排布的多跟棒条构成。