[实用新型]一种托压块加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件行业的加工工装，特别涉及一种托压块加工工装。

背景技术

在汽车零部件生产加工领域，焊接工序占有相当大的比重，而焊接工序中大部分时间都用在了辅助和装夹工作上，装夹工作的好坏直接影响焊接的难度和焊接的质量，所以在汽车零部件焊接时，我们选用的装夹工具都比较精密，如在焊接汽车车门零部件时所用到的托压块，托压块是汽车零部件在加工时夹持汽车零部件的一种夹具，常见的托压块呈L型，托压块的顶端设置有夹持面，两个托压块的夹持面夹持汽车零部件，从而实现将汽车零部件固定。

然而，汽车的零部件形状不一，有些汽车的零部件是呈弧形的，所以托压块上的压持面也需要加工成与汽车零部件的形状相配合的夹持面，使汽车零部件夹持的更加紧密。

托压块的制作一般是在工装上完成的，而且在加工时对夹持面的精密度要求很严格，但是传统的托压块工装多数结构复杂，托压块在工装上安装和拆卸时步骤较为复杂，不易托压块的取放，在一个工装上只能固定一个托压块，生产效率低，而且工装底端不平整，不利于对托压块的紧密加工，真对以上的不足，需提供一种结构简单，取放简易，能够批量生产，工作效率高的托压块加工台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，取放简易，能够批量生产，工作效率高的托压块加工工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种托压块加工工装，包括底板和固接在底板上端的加工板，加工板和底板之间设有支撑组件，所述加工板的表面上固接有若干个限位块，限位块与托压块的一端抵接，托压块的外侧设置有定位销，托压块的上端固接有压紧块。

通过采用上述方案，托压块加工工装包括底板和加工板，加工板通过支撑组件与底板固接，底板可以提供加工板一个很好的平整面，加工板上设有限位块，限位块与托压块的一端抵接，托压块的外侧设置有定位销，限位块和定位销限定了托压块的位置，托压块的上端固接有压紧块，压紧块将托压块固定在加工板上，并且在加工板上可以设置多个限位块，所以在一个加工板上可以同时固定多个托压块，实现批量生产；加工好托压块后只需将定位销拔掉，卸掉压紧块即可取下托压块。此加工工装结构简单，取放简易，能够批量生产，工作效率高。

较佳的，压紧块呈类似于T型，压紧块压持着托压块。

通过采用上述方案，压紧块呈类似于T型，这样压紧块的两端均可与托压块的上表面抵接并压持，同时实现多个托压块同时固定成产，并且压紧块呈类似于T型，进一步固定两侧的托压块的位置，防止托压块向内侧移动。

较佳的，压紧块的底面上设置有防滑纹。

通过采用上述方案，压紧块的底面上设置有防滑纹，可以防止压紧块在压持托压块时滑移，进一步将托压块固定在加工板上。

较佳的，支撑组件包括上支撑件和下支撑件，上支撑件和下支撑件分别固接在加工板和底板上，下支撑件的上端设置有圆台，圆台的中间开设有圆孔，上支撑件的下端开设有与圆台相适配的卡槽，卡槽的中部设置有与圆孔相适配的固定柱，固定柱的一端焊接在下支撑件上。

通过采用上述方案，支撑组件包括上支撑件和下支撑件，上支撑件和下支撑件分别固接在加工板和底板上，下支撑件的圆台可以插入上支撑件的卡槽内，上支撑件上的固定柱插入到圆孔内，进而使上支撑件与下支撑件卡接，这样方便在底板上安装和拆卸加工板，提高工作效率，底板和加工板卡接也是加工板固定的更加稳固。

较佳的，限位块呈圆柱型，并且限位块的两端开设有螺栓孔。

通过采用上述方案，限位块的两端开设有螺栓孔，通过螺栓将限位块固定在加工板上，限位块呈圆柱型，圆柱型外表面为光滑的曲面，这样可以减小托压块与限位块相抵接的一端的磨损程度。

较佳的，加工板的中部并且沿长度方向设有限位槽，限位块的下端插入到限位槽内。

通过采用上述方案，加工板上开设有限位槽，限位块的下端插入到限位槽内，限位槽可以进一步固定限位块，而且限位槽对限位块有一定的定位作用，确保限位块水平放置并在一条直线上。

较佳的，底板的两侧设置有提拉手柄。

通过采用上述方案，底板的两侧设置有提拉手柄，这样方便底板的移动。

较佳的，加工板上开设有固定孔。

通过采用上述方案，加工板上开设有固定孔，将加工板进一步固接在底板上。

较佳的，底板和加工板之间连接有支撑柱，底板的上表面开设有第一固定槽，加工板的下表面上开设有第二固定槽，支撑柱的下端和上端分别卡在第一固定槽和第二固定槽内。