[实用新型]一种回流和溶剂进料合一提升管

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种回流和溶剂进料合一提升管，属于萃取蒸馏装置技术领域。

背景技术

萃取精馏分离技术广泛应用于化工、医药以及环保产品的生产过程中。在萃取精馏过程中，溶剂进料口和回流口之间需连接一段填料塔，此段称为回收段。传统的回流和溶剂进料系统，往往采用回收段和提升段相连接，一是磨口处过多，会影响精馏塔的气密性；二是精馏塔顶端过高，影响气体的提升。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的回流和溶剂进料合一提升管，该装置可有效减少磨口的数量和控制精馏塔顶端高度。

技术方案：本实用新型提供了一种回流和溶剂进料合一提升管，包括管体、设于管体内部的提升段和回收段、溶剂进料口、外磨口、回流口以及内磨口，所述内磨口设置于管体上端，向下依次连接提升段和回收段，管体底部连接有外磨口，外磨口侧面分别设置有溶剂进料口和回流口，并且两者处于同一水平位置。

优选，所述管体包括外管和内管结构，外管直径为Ф50mm，内管直径为Ф30mm，长度为340mm。

优选，所述溶剂进料口和回流口分别位于外磨口侧面的左右两面，且对称设置。

优选，所述溶剂进料口和回流口的直径均为Ф5mm，或同比例放大。

优选，所述回收段部分长105.5mm，提升段部分长114.5mm，或同比例放大。

本实用新型的上述方案，可以有以下不同的具体优化方案：

(1)所述的新型回流和溶剂进料合一提升管，外管直径为Ф50mm，内管直径为Ф30mm，长度为340mm，在新型回流和溶剂进料合一提升管的下端设有回流口和溶剂进料口，回流口和溶剂进料口分别位于左右两边，直径均为Ф5mm；或同比例放大。

(2)所述的新型回流和溶剂进料合一提升管，回收段和提升段由原先的各自独立的两部分，改进为将独立的两部分合为一个整体，回收段部分长105.5mm，提升段部分长114.5mm；或同比例放大。

本实用新型专利提供的新型新型回流和溶剂进料合一提升管具有结构简单、操作方便及显著降低萃取精馏塔顶端高度的优点，具体表现为：①新型回流和溶剂进料合一提升管的长度比之前的回收提升管的长度小得多，有利于减小萃取精馏塔顶端高度。②新型回流和溶剂进料合一提升管磨口数量比之前回收提升管的磨口数量少，有利于提高整个萃取精馏塔的气密性。

技术效果：相对于现有技术，本实用新型合一提升管提供能够有效减少磨口数量和降低萃取精馏塔顶端高度，提高了萃取精馏塔气密性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的回流和溶剂进料合一提升管结构示意图；

图2是未改进的传统的回收提升管：1提升段；2回收段；3溶剂进料口；4外磨口；5回流口；6内磨口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型回流和溶剂进料合一提升管，具体见图1，包括管体1、设于管体1内部的提升段2和回收段6、溶剂进料口3、外磨口4、回流口5以及内磨口7，内磨口7设置于管体1上端，向下依次连接提升段2和回收段6，管体1底部连接有外磨口4，外磨口4侧面分别设置有溶剂进料口3和回流口5，并且两者处于同一水平位置。

管体1包括外管和内管结构，外管直径为Ф50mm，内管直径为Ф30mm，长度为340mm；

溶剂进料口3和回流口5分别位于外磨口4侧面的左右两面，且对称设置，直径均为Ф5mm；或同比例放大。

回收段6和提升段2由原先的各自独立的两部分，改进为将独立的两部分合为一个整体，回收段6部分长105.5mm，提升段2部分长114.5mm；或同比例放大。

使用前，先将新型回流和溶剂进料合一提升管清洗干净，在每个磨口处均匀涂上凡士林，内磨口7连接萃取精馏塔，外磨口4连接精馏装置，将回流管口与回流口5相连接，溶剂进料管口与溶剂进料口3相连接。