[实用新型]可废料回收的保持器模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承保持架制造领域，具体地说，是一种可废料回收的保持器模具。

背景技术

在轴承保持器的制造过程中，传统的制造方式需要首先将圆形的保持器使用波浪模具压出波浪后，在由平面模具将保持器的一侧的波浪的波峰处压成平面，然后在该平面上钻孔，用于铆钉通过。该种制造方式费工费时，且由于模具为一体制造，在模具的一部分被损坏后，整个模具将报废而不能维修后再利用，从而增加了生产成本，不利于生产效益的提高。以此，上述问题是在轴承保持器的制造过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可废料回收的保持器模具，解决现有技术中的制造方式费工费时，且由于模具为一体制造，在模具的一部分被损坏后，整个模具将报废而不能维修后再利用，从而增加了生产成本，不利于生产效益的提高的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种可废料回收的保持器模具，包括底盘和若干波形齿，底盘设有若干用于固定波形齿的通孔，通孔均匀排列在底盘上，波形齿的一端穿入通孔内，波形齿的另一端的端部为弧形面，弧形面的波谷形成为平面，底盘的中间部分连接到电机的转动轴上，电机通过导线连接到外部电源，电机的底部设置在回收装置内，回收装置采用敞口设计，回收装置的敞口处不高于波形齿的高度。

在本技术方案中，通过在底盘上设置若干均匀排列的通孔，用于固定波形齿，并在波形齿穿入通孔后，将波形齿胶结在通孔内，对波形齿进行进一步的固定。在使用该模具时，将圆形的保持器放置在波形齿上进行冲压，由于波形齿的一端固定在底盘的通孔中，波形齿的另一端的端部设有弧形来形成波浪，且弧形的波谷处形成有平面，从而在冲压时，能够保证波浪和平面的一次成型，冲压一次即可实现波浪平面的一体成型，省工省时，且该模具中的波形齿均单独固定在底盘上，在单个的波形齿损坏时，只需进行单独更换，无需更换整个模具，从而节省了维修和生产成本，保证了生产效益的提高，由于冲压过程中，保持器的边缘难免有多余的材料残余，启动电机，电机的转动轴带动底座一起高速转动，在离心力的作用下，多余的材料从模具上甩出落入回收装置中，回收装置中机遇的材料可以回炉再利用，避免了废料的损失，节约了成本。

本实用新型的进一步改进，底盘和波形齿均为不锈钢制成，可以有效延长整个模具的使用寿命。

本实用新型的进一步改进，底盘的形状为圆柱形，底盘的柱面直径为4-7cm，波形齿的高度为1.4cm-4cm。

本实用新型的进一步改进，通孔的截面为梯形，通孔的截面为梯形，离底盘中心较近的为梯形的上边，梯形的上边长度小于下边，从而在保证结构较稳固的同时，能够很容易形成冲压的圆面。波形齿穿入通孔内的端部设于凹槽，该凹槽用于容纳更多的胶水，从而在波形齿穿入通孔时，由更多的胶水对波形齿与底盘固定，使粘接更牢，来增加波形齿的稳固性，延长波形齿的使用寿命。

本实用新型的进一步改进，波形齿胶结在底盘的通孔内。

本实用新型的进一步改进，波形齿穿入通孔内的端部设于凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可废料回收的保持器模具，在冲压时，能够保证波浪和平面的一次成型，冲压一次即可实现波浪平面的一体成型，省工省时，且该模具中的波形齿均单独固定在底盘上，在单个的波形齿损坏时，只需进行单独更换，无需更换整个模具，从而节省了维修和生产成本，保证了生产效益的提高。该种可废料回收的保持器模具，结构设计合理，好加工，节省材料，波形齿穿入通孔内的端部设于凹槽，该凹槽用于容纳更多的胶水，从而在波形齿穿入通孔时，由更多的胶水对波形齿与底盘固定，使粘接更牢，来增加波形齿的稳固性，延长波形齿的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中波形齿的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中底盘的结构示意图；

其中：1-底盘，2-波形齿，3-通孔，4-弧形面，5-平面，6-凹槽，7-电机，8-回收装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。