[实用新型]甲苯脱水剂回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应设备，特别涉及一种甲苯脱水剂回收利用系统。

背景技术

反应釜在进行化工产品的加工时，其一般将多种化学原料投入到反应罐内进行反应，可以通过反应釜内搅拌器进行搅拌，让其能反应充分，而很多时候，在反应过程中会有多余的水产生，而实际在最后这种产品是需要除水的，为了让反应后的产品质量更好，同时也为了反应更完全，一般在反应的时候添加脱水剂，通过脱水剂将水除去，然后使得反应后的产品含水量极低，从而让产品质量相对比较高。在石油的加工过程中，需要用到一种助剂，这种助剂在使用时一般含水量越少，对石油提炼加工就的效果越好，因此，这种助剂的含水量是检验的重要标准之一。

在反应釜反应中，一般都采用加热的方式让反应个更加激烈，从而加快反应速度，而此时，产生的水也相对较多，但是水需要脱出，需要使用脱水剂实现，考虑到反应釜本身是在加热的过程中进行的，因此，直接采用高温将水进行蒸馏除去，但是这种除水方法除水效率低，因此，采用甲苯作为脱水剂进行脱水，其脱水效果增强，但是，脱水剂使用量会增大，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用甲苯作为除水剂除水效率高且能够回收利用的甲苯脱水剂回收利用系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种甲苯脱水剂回收利用系统，包括反应釜、安装在反应釜上的蒸馏塔、与蒸馏塔连通的冷凝器以及将冷却后的液体进行存储的存储罐，所述存储罐一侧设置有回流管，所述回流管分别与反应釜以及存储罐连通，所述存储罐底端设置有放水阀。

通过采用上述技术方案，甲苯在蒸馏脱水后，其本身并没有消耗，仅仅是其物理状态有所变化，因此，在蒸馏后，可以将其进行回收利用，但是为了回收利用的比较迅速，利用甲苯与水在常温下静置会分层的效果，使得甲苯得以利用，采用冷凝器对蒸馏出的气体进行降温让其液化，通过存储罐进行静置，通过设置在其一侧的回流管将浮在上层的甲苯导入到反应釜进行回收利用，其不需要经过多余的处理就能够对其进行利用，从而减少甲苯的使用量。

本实用新型进一步设置为：所述回流管包括进水段、截流段以及回流段，所述进水段与存储罐连通，所述截流段设置成下凹型管，所述截流段分别与进水段以及回流段连通。

通过采用上述技术方案，在存储罐内导出的甲苯，很多时候会由于液位的问题，存在部分水进入到回流管，为了防止水沿回流管进入到反应釜，将回流管分为进水段、截流段以及回流段，通过截流段的下凹型管结构设置，让水留在弯道位置，进而达到进一步对水进行截段的目的。

本实用新型进一步设置为：所述截流段最上端位置与进水段平齐或者低于进水段位置。

通过采用上述技术方案，截流段的上端位置与水平段平齐或者低于水平段，这种设置可以方便液体进入到截流段内。

本实用新型进一步设置为：所述回流段与截流段最上端位置平齐或低于最上端位置设置。

通过采用上述技术方案，这种可以让脱水剂有效进入到回流段，并且流入到反应釜内。

本实用新型进一步设置为：所述截流段底端设置排水管，所述排水管上设置有排水阀。

通过采用上述技术方案，排水管可以将停留在截流段的水进行排放，从而不会出现水积留过多，而使得水进入到回流段进而进入到反应釜的情况。

本实用新型进一步设置为：所述进水段上设置有进水阀。

通过采用上述技术方案，进水阀的设置可以防止存储罐内的水量过高而进入到回流管的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述存储罐外侧设置有液位管。

通过采用上述技术方案，液位管可以观测存储罐内的水位，从而判断回流管内的水量是否过多。

本实用新型进一步设置为：所述液位管外缘设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，防护栏能够防止液位管被碰触损坏。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是存储罐的内部结构图。

图中：1、反应釜；2、蒸馏塔；3、冷凝器；4、回流管；41、进水段；42、截流段；43、回流段；44、排水管；45、排水阀；46、进水阀；5、存储罐；51、液位管；52、防护栏；53、放水管；54、放水阀；6、导流器；61、安装轴套；62、内轴；63、连接杆；64、导流片；65、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。