[实用新型]一种筘座直连式气动光边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于织机技术领域，尤其涉及一种筘座直连式气动光边装置。

背景技术

织机在织造过程中，纬纱的两端通常是被剪刀剪断的，而被剪断的端头处外露，未包裹在织物内部，因此外露的端部就成为了毛边，带有毛边的产品，其表面光滑度较低，致使用户体感较差。为解决织造中的光边问题，出现了光边装置。

目前市场上使用的光边装置多为截筘型的光边装置，运用此类光边装置，在调整织造品种时需要截筘以满足不同品种的织造要求，但截筘会造成钢筘的浪费，增加织造成本，降低引纬效率。而且现有的截筘型光边装置多为机械光边装置，其主要存在机械结构复杂，制造成本高，适用的织机转速范围有限(通常主机转速为300-400rpm)、效率低下，特别重要的是由于机械光边对纬纱的控制很不准确，在织造棉、麻织物时纬纱很不容易控制，致使露头率高，光边效果不好。此外，目前市场上出现了少部分的不截筘气动式或机械式光边装置，但其车速不高，效率较低，易损件较多，使用寿命较短。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种筘座直连式气动光边装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种筘座直连式气动光边装置，包括打纬筘座、气缸、气动折边器、纬纱剪刀机构，所述气缸与打纬筘座相连，气动折边器安装在气缸上，纬纱剪刀机构设置在气动折边器上，所述气缸、气动折边器及纬纱剪刀机构随打纬筘座一起摆动。

所述纬纱剪刀机构包括剪刀动片、剪刀静片、剪刀摇臂、板簧和中心销轴，中心销轴设置在剪刀摇臂上，板簧、剪刀动片和剪刀静片均套置在中心销轴上，剪刀静片与气动折边器固连，且剪刀静片与气动折边器之间设置有垫板；所述筘座直连式气动光边装置还包括用于带动剪刀摇臂动作的剪刀驱动机构，剪刀摇臂在剪刀驱动机构的带动摆动，并带动剪刀动片旋转，形成剪刀动、静片之间的开合。

所述纬纱剪刀机构还包括用于调整剪刀动、静片之间啮合重合量的偏心销轴，偏心销轴设置在剪刀摇臂上，且偏心销轴与剪刀摇臂之间为静连接，所述板簧的尾部与剪刀动片的尾部的相对位置处分别开设有用于安装偏心销轴的安装槽，剪刀静片绕偏心销轴旋转。

所述中心销轴外侧套置有滚针轴承或耐磨套，所述滚针轴承或耐磨套外侧套置有耐磨垫圈。

所述剪刀驱动机构包括第一导向座、第一驱动滑块、驱动连杆、第一销轴和第二销轴，所述第一导向座与气缸相连，第一驱动滑块与气缸的活塞杆相连，第一导向座上开设有与第一驱动滑块相适配的第一导向槽，第一驱动滑块在活塞杆的带动下沿第一导向槽做直线往复运动；驱动连杆通过第二销轴与第一驱动滑块相铰接，驱动连杆通过第一销轴与剪刀摇臂相铰接，第一驱动滑块做往复直线运动时通过驱动连杆带动剪刀摇臂摆动，进而带动剪刀动片绕偏心销轴旋转。

所述剪刀驱动机构包括第二导向座、第二驱动滑块和第三销轴，所述第二导向座与气缸相连，第二驱动滑块与气缸的活塞杆相连，第二导向座上开设有与第二驱动滑块相适配的第二导向槽，第二驱动滑块在活塞杆的带动下沿第二导向槽做直线往复运动；所述剪刀驱动机构还包括滚轮或第三驱动滑块，第二驱动滑块上开设有与滚轮或第三驱动滑块相适配的第三导向槽，滚轮或第三驱动滑块通过第三销轴与剪刀摇臂相铰接，第二驱动滑块做往复直线运动时，第三导向槽的侧壁碰触到滚轮或第三驱动滑块时，会带动滚轮或第三驱动滑块滚动，从而带动剪刀摇臂摆动，并带动剪刀动片绕偏心销轴旋转。

所述筘座直连式气动光边装置还包括气缸定位座，所述气缸安装在气缸定位座上，气缸定位座安装在打纬筘座上，气缸在气缸定位座上的安装位置可调，所述气缸定位座上开设有用于安装气缸的长条孔，所述气缸通过紧固螺钉安装在气缸定位座上，紧固螺钉与长条孔相适配，且紧固螺钉在长条孔上的安装位置可调。

所述气缸定位座在打纬筘座上的安装位置可调。

所述打纬筘座上开设有T型槽，所述气缸定位座上开设有与T型槽位置相对且相互适配的T型块，T型块安置在T型槽内，且T型块可沿T型槽滑动。

所述气动折边器在气缸上的安装位置高低可调，所述气缸上开设有用于安装气动折边器的长条状定位槽，该长条状定位槽在气缸上沿竖向设置，气动折边器通过定位螺钉安装在气缸上，定位螺钉与长条状定位槽相适配，且定位螺钉在长条状定位槽上的安装位置可调。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：