[实用新型]剪板机以及板材的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属剪切设备，特别涉及一种剪板机以及板材的驱动装置。

背景技术

剪板机是利用一个刀片相对另一刀片做往复直线运动以进行剪切板材的机器。借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，最终使板材按所需要的尺寸断裂分离。

目前，如图1所示，现有技术中剪板机包括机架1，机架1上设有上料装置8以及剪切装置9，上料装置8与剪切装置9之间设有放置板材的导轨2，上料装置8输送板材0，板材0沿着导轨2向剪切装置9方向滑移，实现对板材0的剪切。

但是，在板材的传输过程中，需要操作工人手动将板材放在导轨上，以及手动将板材向着剪切装置方向滑动，存在较大的安全隐患，并且显著降低了剪切效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种能够安全、高效地将板材向剪切装置方向移动的板材的驱动装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材的驱动装置，包括机架，所述机架上设有导轨，所述机架上设有用于对板材进行支撑的第一滚轮，所述机架上位于第一滚轮的上方设有用于驱动板材向剪切装置方向运动的第二滚轮，所述机架上设有用于控制第二滚轮旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，第一滚轮固定在机架上，第二滚轮在第一滚轮的上方，板材放置在第一滚轮与第二滚轮之间，第一滚轮与第二滚轮能够对板材进行压紧，利用驱动件驱动第一滚轮进行旋转，驱动板材向剪切装置方向进行滑移，操作工人旋转手轮即可实现对板材的进料，增强了剪板过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括手轮，所述第二滚轮内插设有转轴，所述手轮固定在转轴的一端。

通过采用上述技术方案，手轮与转轴固定连接，旋转手轮驱动转轴进行旋转，进而驱动第二滚轮进行旋转，旋转的第二滚轮有助于对板材向剪切装置方向进给，从而实现较好的驱动作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架在沿着板材的进给方向上设有用于对板材进行压紧以使板材稳定地向剪切装置方向运动的压紧装置。

通过采用上述技术方案，第二滚轮对板材向着剪切装置方向进给，在进给过程中，板材会发生滑移等情况，稳定性较差，压紧装置能够对板材进行有效压紧，增加了板材在导轨上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括能够将板材压紧在导轨上的导辊，所述机架的表面沿竖直方向延伸有连接块，所述导辊的一端螺纹固定在连接块上。

通过采用上述技术方案，导辊直接压在板材表面上，有助于对板材进行压紧，并且对板材起到良好的导向作用，使板材能够稳定、快捷地向剪切装置方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于导轨的一端设有导轮，所述导轮的圆周面上设有用于将板材导向导轨的凹槽。

通过采用上述技术方案，板材经由导轮进入导轨上，板材卡嵌在凹槽内，增加了板材在凹槽内的稳定性，有助于板材稳定地向导轨方向滑移。

本实用新型的另一目的在于公开了一种剪板机，包括机架，所述机架上设有上料装置以及剪切装置，还包括上述的板材的驱动装置。

通过采用上述技术方案，上料装置对板材进给进料，利用驱动装置对第二滚轮进行驱动，驱动板材向剪切装置方向进料，进行方便、快捷地剪切。

本实用新型进一步设置为：所述上料装置包括卷轴以及用于支撑卷轴的轴架，所述卷轴上缠绕有待剪切的板材。

通过采用上述技术方案，板材缠绕在卷轴上，减小了板材所占据的空间，将待剪切的板材集中缠绕在卷轴上，具有优异的使用方便性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于对所剪切的板材进行计数的计数器。

通过采用上述技术方案，计数器能够对所剪切的板材的个数进行计数，增强了本申请的剪板机在使用过程中的方便性与快捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一滚轮固定在机架上，第二滚轮位于第一滚轮上方，板材行进在第一滚轮与第二滚轮之间，旋转第二滚轮有助于驱动板材向剪切装置方向进行进给，保证了板材在进给过程中具有良好的安全性；

2、在板材进给过程中，利用导辊施压在板材上，保证了板材在导轨上具有优异的稳定性能；

3、借助导轮对板材进行引导，有助于将板材向导轨方向引导，进一步提高了板材在进给方向的稳定性能。

附图说明

图1是现有技术中剪板机的结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；