[实用新型]监控摄像头镜头底座加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控摄像头壳体加工，尤其是涉及一种监控摄像头镜头底座加工模具。

背景技术

现有的监控摄像头的壳体通常为较薄的板件，板件上设置用于固定的螺纹孔、加强筋、卡接槽等，这些螺纹孔、加强筋和卡接槽通常采用冲压机冲压的方式成型。现有的冲压工序时每一个冲孔、折弯等工序需要单独冲压，将板料剪切成预设的尺寸，然后通过工装夹具固定进行冲压，每次冲压需要从上一道工序中的夹具上取下，然后固定在这一道工序的夹具上，而由于冲压位置和冲压工艺不同，导致工装夹具的装夹位置不同，一个镜头底座从第一道工序到最后一道工序需要经过多次拆装，降低了加工效率，而且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种无需反复装夹、节省人力、提高加工效率的监控摄像头镜头底座加工模具。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种监控摄像头镜头底座加工模具，包括顶板、导向板和底板，顶板上方沿进给方向的两侧均设置有压块，压块的轴线处设置有定位轴，定位轴贯穿顶板，定位轴上套设有复位弹簧，复位弹簧位于压块和顶板之间，定位轴上固定设置有下压楔块，两个定位轴之间均设置有与下压楔块相配和的导向楔块，导向楔块位于定位板上并与定位板滑动连接，两个导向楔块之间设置有上顶楔块，上顶楔块的轴线处设置有凸包头，顶板上贯穿设置有与凸包头相配合的贯穿孔；下压楔块的轴线处设置有与定位轴同轴设置的进给丝杆柱，进给丝杆柱上套设有与进给丝杆柱配合的驱动齿轮，驱动齿轮位于底板上，底板上设置有与驱动齿轮相配合的从动齿轮，从动齿轮上设置有丝攻柱，丝攻柱贯穿定位板和顶板。在板料位于镜头底座凸包模块处，当上模下压时，上模将压块下压，压块带动定位轴下压，进而带动下压楔块下压，下压楔块在下压过程中推动导向楔块沿着定位板移动，两个压块同时下压时，使得两个导向楔块向中间聚拢，并将上顶楔块向上顶起，上顶楔块上的凸包头凸出于顶板上方，随着上模的下压，在板料上由下向上形成凸包，当上模向上回位时，下压楔块向上回位，缓冲弹簧推动上顶楔块向下回位，导向楔块平移回位，准备进行下一次操作。以此同时，压块下压时，进给丝杆柱向下移动并带动驱动齿轮旋转，旋转的驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转时，带动丝攻柱旋转，丝攻柱对切孔攻丝，当上模向上回位时，复位弹簧带动压块及定位轴和进给丝杆柱回位，驱动齿轮反转并带动从动齿轮反转，丝攻柱反转并在已攻丝的切孔中向下回位，准备进行下一次操作。即在镜头底座凸包模块处，能够利用上模对压块施加下压力，利用压块带动下压楔块和进给丝杆柱同时向下移动，既能够利用凸包头在板料上形成由下向上的凸包，又能够利用丝攻柱对切孔攻丝。凸包由下向上冲压形成，避免板料在凸包处断裂，提高凸包冲压质量。一步完成凸包和攻丝两道工序。

作为优选，所述的下压楔块远离导向楔块的一端设置有支撑楔块，支撑楔块位于定位板上并与定位板滑动连接。下压楔块远离导向楔块的一端设置有支撑楔块，当下压楔块向下移动时，导向楔块和支撑楔块分别位于下压楔块的两侧，能够保证下压楔块两端受力均匀，上下移动时始终保持轴线竖直。

作为优选，所述的上顶楔块与顶板之间设置有若干个缓冲弹簧。上顶楔块与顶板之间设置有若干个缓冲弹簧，当下压楔块向上复位时，利用缓冲弹簧对上顶楔块施加向下的压力，便于上顶楔块向下复位，进而使导向楔块横移复位，保证凸包成型的连续性。

作为优选，所述的从动齿轮上方同轴设置有导向盘，丝攻柱固定在导向盘上，导向盘与从动齿轮之间设置有进给弹簧。从动齿轮上方同轴设置有导向盘，在导向盘与从动齿轮之间设置有进给弹簧，利用进给弹簧对导向盘施加向上的顶力。当进给丝杆柱旋转并带动驱动齿轮和从动齿轮旋转时，导向盘和固定在导向盘上丝杆柱旋转，由于进给弹簧对导向盘施加向上顶力，在丝攻柱与切孔接触时，利用进给弹簧对丝攻柱施加向上的压力，便于旋转的丝攻自动进入切孔中并在切孔内攻丝形成螺纹孔。当进给丝杆柱向上回位时，驱动齿轮和从动齿轮反转，带动导向盘和丝攻柱反转，利用已经完成攻丝的螺纹，带动丝攻柱从切孔中退出。

作为优选，上模和下模的内部均设置有弹簧胶。上模和下模的内部均设置有弹簧胶，利用弹簧胶增大上模和下模的缓冲。

因此，本实用新型的监控摄像头镜头底座加工模具具备下述优点：在镜头底座凸包模块处，能够利用上模对压块施加下压力，利用压块带动下压楔块和进给丝杆柱同时向下移动，既能够利用凸包头在板料上形成由下向上的凸包，又能够利用丝攻柱对切孔攻丝。凸包由下向上冲压形成，避免板料在凸包处断裂，提高凸包冲压质量。一步完成凸包和攻丝两道工序。

附图说明