[实用新型]一种训练弹气密环综合性能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验设备领域，具体地说是一种训练弹气密环综合性能试验装置。

背景技术

目前气密环试验的装置，无法检测在模拟弹体偏移中心位置后，气密环的漏气情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在模拟弹体偏移中心位置后，检测气密环密封性的训练弹气密环综合性能试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种训练弹气密环综合性能试验装置，包括装置本体、气动系统和控制系统，其特征在于：所述装置本体包括开口朝上的模拟筒体、中空圆环状的模拟弹体、导向柱和横向调节机构，所述模拟弹体通过导向柱定位安装于模拟筒体内且两者侧壁间存在间距，所述模拟筒体侧壁上设有开孔，所述开孔下方的模拟筒体侧壁向外延伸形成支架，所述支架上安装有主位移传感器，所述主位移传感器的感应端对准开孔，所述横向调节机构安装于模拟筒体内且一端与模拟弹体的内壁接触，所述模拟弹体外壁上设有一圈气密环安装座，所述气密环安装座上安装气密环，所述模拟筒体、模拟弹体和气密环共同围成密闭腔，所述密闭腔内设有压力传感器，所述密闭腔与气动系统相连接，所述控制系统包括PLC，所述PLC分别与主位移传感器、压力传感器、气动系统和横向调节机构相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述模拟弹体的底面对称位置设有两个偏移导向块，所述模拟筒体的底部设有与偏移导向块位置相对应的两个导向槽，所述偏移导向块能在导向槽内滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述横向调节机构包括顶块和多个动力推杆，所述动力推杆的动力输出端均连接顶块，所述顶块与模拟弹体的内壁接触。

本实用新型的进一步设置为：所述动力推杆为电液推杆，所述电液推杆上均安装有次位移传感器，所述次位移传感器均与PLC数据连接。

本实用新型的进一步设置为：所述模拟筒体的内部底面均匀分布有4个弹簧阻尼减震器，所述弹簧阻尼减震器的上端面设有万向滚珠，所述模拟弹体的底面与万向滚珠相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述模拟弹体内设有压力表，所述压力表与压力传感器相连。

本实用新型的进一步设置为：所述模拟筒体和模拟弹体的接触面设有两圈密封槽，所述密封槽内均设有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：该训练弹气密环综合性能试验装置，具有：能检测弹筒同心状态下低压(0.1MPa)、高压(1.35MPa)；具备弹筒偏心5mm状态下低压(0.1MPa)、高压(1.35MPa)气密环密封检测功能；具备弹筒偏心10mm状态下高压(1.35MPa)气密环密封检测功能。

a)具备气密环装填匹配的功能；

b)具备弹筒同心状态下低压(0.1MPa)、高压(1.35MPa)气密环密封检测功能；

c)具备弹筒偏心5mm状态下低压(0.1MPa)、高压(1.35MPa)气密环密封检测功能；

d)具备弹筒偏心10mm状态下高压(1.35MPa)气密环密封检测功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中装置本体的的剖视图。

图3为图2中A的放大图。

其中1-装置本体，2-气动系统，3-控制系统，4-模拟筒体，5-模拟弹体，6-导向柱，7-横向调节机构，8-开孔，9-支架，10-主位移传感器，11-气密环安装座，12-气密环,13-密闭腔,14-压力传感器,15-PLC,16-偏移导向块,17-导向槽,18-顶块,19-动力推杆,20-次位移传感器,21-弹簧阻尼减震器,22-万向滚珠,23-压力表,24-密封槽,25-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：