[实用新型]导轨检测装置及液压矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学与液压领域，具体而言，涉及一种导轨检测装置及液压矫直机。

背景技术

现有技术中，在导轨的生产工艺流程中或者在导轨出现弯曲变形问题(例如，导轨全长或局部上的水波状弯曲、钢轨全断面绕腰部中性轴的扭转以及钢轨端头的弯翘)时，需要对导轨进行检测。目前，对导轨的检测过于依赖人工经验，存在自动化程度低，工人劳动强度大等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种导轨检测装置及液压矫直机，所述导轨检测装置能够快捷而高效地对待测导轨进行检测。

为了实现上述目的，本实用新型较佳实施例所提供的技术方案如下所示：

本实用新型较佳实施例提供一种导轨检测装置。所述导轨检测装置包括待测导轨、定位块、平直仪、计算机设备、导轨滑座、反光镜基座以及反光镜。

所述待测导轨设置在所述定位块上。

所述平直仪设置在所述待测导轨的一侧，并与所述计算机设备通信连接，用于检测所述待测导轨的数据并发送给所述计算机设备进行数据处理。

所述导轨滑座设置在所述待测导轨上，所述反光镜基座与所述导轨滑座连接，以通过所述导轨滑座沿所述待测导轨滑动。

所述反光镜与所述反光镜基座连接，用于反射所述平直仪发出的入射光线，并对所述平直仪发出的光路进行调节。

在本实用新型较佳实施例中，所述平直仪包括平直仪本体、位置传感器以及编码器；

所述平直仪本体用于向所述反光镜发出入射光线；

所述位置传感器设置在所述平直仪本体上，用于根据所述反光镜的反射光线确定所述反光镜的位置；

所述编码器设置在所述平直仪本体上，用于检测所述反光镜在滑动过程中的角位移。

在本实用新型较佳实施例中，所述编码器还与所述计算机设备通信连接，用于将检测到的所述反光镜在滑动过程中的角位移发送给所述计算机设备进行数据处理。

在本实用新型较佳实施例中：

所述平直仪还包括：显示器；

所述显示器与所述编码器电性连接，所述编码器检测到所述反光镜在滑动过程中相对所述平直仪的角位移后将所述角位移转换为电信号发送给所述显示器，所述显示器根据所述电信号显示对应的角位移数据。

在本实用新型较佳实施例中，所述编码器包括第一编码器和第二编码器，所述第一编码器用于检测所述反光镜在滑动过程中相对所述平直仪的第一方向角位移，所述第二编码器用于检测所述反光镜在滑动过程中相对所述平直仪的第二方向角位移。

在本实用新型较佳实施例中，所述平直仪本体包括发射光源，所述发射光源发射方向沿所述待测导轨长度方向设置。

在本实用新型较佳实施例中，所述待测导轨上设置有多个采样点，所述导轨滑座在经过每个采样点时，所述平直仪检测所述待测导轨的数据。

在本实用新型较佳实施例中，所述导轨检测装置还包括控制器，所述控制器与所述导轨滑座连接，用于控制所述导轨滑座移动。

在本实用新型较佳实施例中，所述定位块为V型块，所述V型块包括两个对称的定位面，所述待测导轨设置在所述两个对称的定位面的对称中心所在的平面上。

本实用新型较佳实施例还提供一种液压矫直机。所述液压矫直机包括矫直装置和上述的导轨检测装置，所述矫直装置与所述导轨检测装置通信连接，用于根据所述导轨检测装置检测到的待测导轨的数据对所述待测导轨进行矫直。

相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的导轨检测装置及液压矫直机，所述导轨检测装置通过将所述平直仪设置在所述待测导轨的一侧并与所述计算机设备通信连接，检测所述待测导轨的数据并发送给所述计算机设备进行数据处理。然后将所述导轨滑座设置在所述待测导轨上，所述反光镜基座与所述导轨滑座连接，所述反光镜与所述反光镜基座连接。上述设计，结构简单，实用性强，能够快捷而高效地对待测导轨进行检测，省时省力，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的导轨检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例提供的平直仪与计算机设备的一种结构框图；