[实用新型]一种压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨设备，特别涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

授权公告号为CN103272418A、申请日为2013年5月28日的中国专利公开了一种压滤机，包括液压装置、压紧装置、至少两块压滤板，所述液压装置与压紧装置的两侧固定有向导横梁，所述液压装置的前端设置有活塞杆，所述活塞杆活动安装于向导横梁，所述活塞杆的前端连接推板，所述压滤板安装于所述向导横梁，所述推板和所述压紧装置分别位于所述压滤板的两侧，所述压紧装置设置有第一进料口，所述推板设置有第二进料口，每个所述压滤板组均具有物料通孔，相邻的两块所述压滤板组首尾相连，所述物料通孔组成物料通道，所述第一进料口与第二进料口和所述物料通道相连通。

现有技术的不足之处在于，主油缸是直接固定在支架上，当主油缸损坏需要更换或拆下维修时，十分不方便，对工作人员带来很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压滤机，具有方便安装和拆卸，加快工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压滤机，包括压滤机主梁、滤板组、油缸总成支架和用于对滤板组进行推动的主推板，所述滤板组的滤板经滤板两侧的挂耳悬挂在压滤机主梁上滑动，所述油缸总成支架上设有两个一端与主推板可拆卸连接的主油缸，两所述主油缸上分别设有第一固定板，所述油缸总成支架上设有与第一固定板一一对应的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板分别位于油缸总成支架的两侧，所述第二固定板上开设有供主油缸穿过的贯通孔，所述第一固定板和第二固定板上相应位置开有通孔，通过一紧固螺栓穿过第一固定板与第二固定板上的通孔，一端通过一紧固螺母与紧固螺栓螺纹配合，将主油缸固定于油缸总成支架上，所述紧固螺栓、紧固螺母分别与第一固定板和第二固定板之间均设有防松垫片。

采用上述结构，设置成两个主油缸推动主推板，增大其推动力，以及使其主推板更加平稳的在压滤机主梁滑动；通过紧固螺栓穿过第一固定板和第二固定板，一端与紧固螺母螺纹配合，将主油缸固定在油缸总成支架上，以及主油缸一端与主推板可拆卸连接，方便其主油缸的安装和拆卸；在紧固螺栓、紧固螺母分别与第一固定板和第二固定板之间设置防松垫片，防止紧固螺栓和紧固螺母松动，加强紧固螺栓与紧固螺母的锁紧力。

进一步优选为：所述第一固定板和第二固定板上的通孔设置为腰型槽。

采用上述结构，通过将通孔设置成腰型槽，当加工存在一定误差时，紧固螺栓也还是可以穿过第一固定板和第二固定板上的通孔，将主油缸固定在油缸总成支架上。

进一步优选为：所述紧固螺栓处于第一固定板和第二固定板之间的一段上套设有一加强套管，所述加强套管两端分别与第一固定板和第二固定板抵接。

采用上述结构，通过加强套管两端分别与第一固定板和第二固定板，当紧固螺栓和紧固螺母螺纹配合，将主油缸固定在油缸总成支架上时，避免紧固螺母与紧固螺栓锁紧力太强将第一固定板和第二固定板拉弯。

进一步优选为：所述主油缸上的伸缩杆朝向主推板一端上设有一外径大于伸缩杆外径的圆板，所述主推板上设有一容纳圆板且高度等于圆板厚度的圆环块，所述圆环块上盖合一内径小于圆板外径且大于等于伸缩杆外径的第一盖板，所述第一盖板通过一固定螺栓与圆环块固定。

采用上述结构，第一盖板通过固定螺栓和圆环块固定，将主油缸上伸缩杆的圆板限位在主推板上，使其主油缸对主推板进行来回推动，由于是固定螺栓将第一盖板固定在圆环块上，方便工作人员安装和拆卸。

进一步优选为：还包括一用于给两主油缸提供动力的液压泵站，两所述主油缸通过一导油管道与液压泵站连接，两所述主油缸上设有与导油管道外径一样大小的进油管道，所述进油管道、导油管道朝向连接处一段上设有同向外螺纹，通过一与外螺纹适配的螺纹套筒将进油管道和导油管道连接在一起。

采用上述结构，液压泵站给主油缸供应动力，使其主油缸能够实现推动主推板的来回滑动，通过螺纹套筒与进油管道和导油管道的螺纹配合，将导油管道和进油管道固定连通在一起，使其液压油能够进入到主油缸内，对主油缸供应动力。

进一步优选为：所述导油管道朝向进油管道的一端上设有一圈圆环卡块，所述进油管道上设有供圆环卡块插接的圆环卡槽。